循环流化床的左右风室温度差大是怎么回事

回料腿的温度与分离器的温度、分离器的类型、物料的循环倍率有关.料腿本身是绝热的,若分离器也是绝热式的,则料腿温度升高可能是由于燃料在分离器内的燃烧份额太大、或炉膛出口烟气温度太高、或物料循环慢.不知你

1)设计缺陷2）过热器管结垢影响传热效果

流化床（fluidizedbed）是一种气固（或液固、或气液固三相）接触反应器技术,它以较高的表观速度使固体颗粒的重力与流体曳力达到平衡,从而将固体物料料层托举起来,并使床层整体上获得类似于流体的特性

循环流化床锅炉是我国在80年代从丹麦引进的一种可以燃用劣质煤的锅炉,主要用于电站锅炉,当时主要是为了消除煤矿堆积的煤矸石、页岩等低发热值的燃料.原来为什么要把这些锅炉安装到煤矿?这主要是因为“运煤不如

主要有给煤调节；配风调节；排渣调节；返料量调节等四种基本手段.影响炉温的主要因素是给煤和配风,排渣量和返料量也会直接影响床温.一般控制床温不使用改变物料循环量的方法,主要是通过调整给煤量和风量配比来实

锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井.前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成.自下而上,依次为一次风室、浓相床、悬浮段、蒸发管、高温过热器、低温过热器及高温省煤器.尾部竖井采用

简单说：主要是加热作用,加热水冷壁,《要是有埋管、水冷套同样》,其次就是维持燃烧平衡

是不是测点处出现积灰问题再问：锅炉是新锅炉现在还在热态调试再答：我能告诉你是设计问题吗？热调试时就上不去一是施工问题，一是设计问题，我在电科院做热动时，碰到这类问题基本是设计问题，但是不是绝对啊，蒸汽

一次风的作用是流化炉内原料,同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量,提供燃烧.一次风由一次风机供给,经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛,由于布风板风帽及床料（或物料）阻力很大,并要使床料达到一定的流

大家都知道,循环流化床锅炉的浇注料平台是造成磨损的主要原因之一,以加速度降落的燃烧颗粒轨迹在此由于平台的阻碍作用而发生改变,一部分颗粒就会由于炉膛中间向上送风的作用力而在此部位产生一个循环的涡流,使这

一次风是新风,从锅炉床下进入,将床上的燃料吹起沸腾、燃烧,二次风是烟气分流出来的热风,吹入炉膛用来调节燃烧热点的高度.

1、煤通过落煤管进入炉膛,一次风在水冷风室通过风帽将床料和煤进行流化燃烧,燃烧温度在850-950度范围内.一次风保证流化,二次风保证尾气含氧量在5%左右.通过排渣控制料层厚度,保证料层差压.2、未燃

排烟温度是否会受影响?这要看正常排烟温度,如果锅炉正常排烟温度（150℃左右）,排烟温度不会变化,但燃料会增加.原因是,热量被泄露的水带走了.主蒸汽的温度是会降低的,这里指的是正常的添加燃料,如果为了

给出的资料太少,不能说明问题；先检查返料器是否能够正常返料,若返料不正常,负荷肯定带不上去,确认一下煤质情况,另外还要检查一下风帽漏风情况,以及一次风机的实际风量和空气预热器的漏风情况.

区别在于燃烧方式不同.煤粉炉为悬浮燃烧,可以为四角切圆六角切圆,也可以对冲.循环流化床锅炉有布风板,床料在上面进行流化,燃煤在床料里面燃烧放热,加热床料自己也最后变成床料,飞灰通过旋风分离器和返料器返

循环流化床锅炉的磨损主要在风速高,灰粒子多的地方.在炉膛密相区磨损最大,因为该部位风速高,煤（未燃尽的煤颗粒及燃尽的灰）、石灰石等快速流动,磨损很大,大到需要浇筑防磨的浇注料.其他地方的磨损都没有密相

火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、旋风燃烧锅炉、循环流化床燃煤锅炉各自的适用情况?火床燃烧锅炉,就是固定炉排燃烧锅炉,适用燃煤的范围比较广,燃烧效率较高,但热效率较低.火室燃烧锅炉,就是现在的室燃锅炉.旋风

流化风也叫松动风,一般情况下松动风40%,返料风60%,在运行中要注意观察返料情况,返料量过大（床温过低、床压过高等）,可适当增大松动风减小返料风,反之也然.

控温控压

130吨CFB根据不同的锅炉厂家可以生产有两种型号的CFB.1中温中压CFB.过热蒸汽出口温度为450℃,过热蒸汽出口压力为3.82Mpa2高温高压CFB.过热蒸汽出口温度为540℃,过热蒸汽出口压力