作业帮循环流化床锅炉尾部烟气温度上不去的原因?
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/28 08:22:43
循环流化床锅炉尾部烟气温度上不去的原因?
沸中温度有950,炉顶温度有780,但是距旋风分离器5米左右的后部烟道温度只有370,（旋风分离器至后部5米范围内受热面布置极少,基本全是保温砖砌筑,且炉外表面温度无异常,是常温）,我们希望正常燃烧时后部温度可以达到500左右.尾部烟道已经做漏风措施.经强化燃烧,加大风量和给煤量后,尾部温度可达460.请问高手这是怎么回事,如何提高后部烟道温度.
返料器流通截面190x200mm,现在锅炉返料器短路,炉顶负压-40~10之间,返料温度150,返料风压2.5KP.现在沸中950,炉顶840.已往燃料中加沙作底料.返料器内只见沙子,看不到黑灰色（煤颗粒）.锅炉蒸发量10吨,煤的全水份是23%,灰分13.91%,挥发分24.76%,硫2.4%,低位发热量4147大卡.收到基数据.二次风就是返料风,已开到最大.还望兄弟不吝赐教,如何解决,万分感激,您们二位加我QQ326109580可否
沸中温度有950,炉顶温度有780,但是距旋风分离器5米左右的后部烟道温度只有370,（旋风分离器至后部5米范围内受热面布置极少,基本全是保温砖砌筑,且炉外表面温度无异常,是常温）,我们希望正常燃烧时后部温度可以达到500左右.尾部烟道已经做漏风措施.经强化燃烧,加大风量和给煤量后,尾部温度可达460.请问高手这是怎么回事,如何提高后部烟道温度.
返料器流通截面190x200mm,现在锅炉返料器短路,炉顶负压-40~10之间,返料温度150,返料风压2.5KP.现在沸中950,炉顶840.已往燃料中加沙作底料.返料器内只见沙子,看不到黑灰色（煤颗粒）.锅炉蒸发量10吨,煤的全水份是23%,灰分13.91%,挥发分24.76%,硫2.4%,低位发热量4147大卡.收到基数据.二次风就是返料风,已开到最大.还望兄弟不吝赐教,如何解决,万分感激,您们二位加我QQ326109580可否
是不是测点处出现积灰问题
再问： 锅炉是新锅炉 现在还在热态调试
再答： 我能告诉你是设计问题吗？热调试时就上不去一是施工问题，一是设计问题，我在电科院做热动时，碰到这类问题基本是设计问题，但是不是绝对啊，蒸汽动力不均匀，尾气因为没有旋转，传热不均匀导致你测量不准，而实际上有500度，都有可能导致你说的情况， 你在现场仔细研究下把，实在不行你只能要找厂家把设计核算书拿出来从新核算下。
再问： 现在还有一个问题，锅炉烧了一天一夜了，底料还是没有增加，原先怀疑是旋风分离器处负压太高的缘故（-160左右），引风直接把小颗粒抽走了，现在调整炉顶负压为-50~5之间，但炉膛底料还是没有增加，且一天一夜都没有排渣，是不是返料器或者旋风分离器有问题啊？一次风室风压3200，燃料也加过炉渣作底料，谢谢！！！
再答： 1、返料量过大，采用少量连排返料灰与控制返料风的大小及控制返料灰量的大小已维持床温稳定! 2、煤质问题，灰分较少
再问： 1.返料量过大的话炉顶温度应该不正常，现在炉顶温度750，应该说正常的。 2.煤质发热量3400大卡，灰含量应该不低了吧 底料没有增加如果考虑返料器短路的话请问怎么去判断呢？
再答： 兄弟啊你这20分难挣啊 返料器短路可能是 1、返料器的流通截面较大，循环灰量过少，炉膛烟气会吹进返料器 2、回料阀立管料位太低，不能形成料封，被返料风吹透；
再问： 返料器流通截面是190X200mm的，运行过程中已往燃料里加沙子作底料，现在返料器已短路，炉顶负压-40~10之间。返料温度只有150。 锅炉蒸发量10吨，煤的全水份是23%，灰分13.91%，挥发分24.76%，硫2.4%，低位发热量4147大卡。收到基数据。 还望兄弟不吝赐教啊，如何让返料器正常工作？这20分肯定给你了哦。加我QQ326109580可以吗
再问： 返料器流通截面190x200mm，现在锅炉返料器短路，炉顶负压-40~10之间，返料温度150，返料风压2.5KP。已往燃料中加沙作底料。返料器内只见沙子，看不到黑灰色（煤颗粒）。锅炉蒸发量10吨，煤的全水份是23%，灰分13.91%，挥发分24.76%，硫2.4%，低位发热量4147大卡。收到基数据。还望兄弟不吝赐教，如何解决，万分感激，加我QQ326109580可否
再问： 锅炉是新锅炉 现在还在热态调试
再答： 我能告诉你是设计问题吗？热调试时就上不去一是施工问题，一是设计问题，我在电科院做热动时，碰到这类问题基本是设计问题，但是不是绝对啊，蒸汽动力不均匀，尾气因为没有旋转，传热不均匀导致你测量不准，而实际上有500度，都有可能导致你说的情况， 你在现场仔细研究下把，实在不行你只能要找厂家把设计核算书拿出来从新核算下。
再问： 现在还有一个问题，锅炉烧了一天一夜了，底料还是没有增加，原先怀疑是旋风分离器处负压太高的缘故（-160左右），引风直接把小颗粒抽走了，现在调整炉顶负压为-50~5之间，但炉膛底料还是没有增加，且一天一夜都没有排渣，是不是返料器或者旋风分离器有问题啊？一次风室风压3200，燃料也加过炉渣作底料，谢谢！！！
再答： 1、返料量过大，采用少量连排返料灰与控制返料风的大小及控制返料灰量的大小已维持床温稳定! 2、煤质问题，灰分较少
再问： 1.返料量过大的话炉顶温度应该不正常，现在炉顶温度750，应该说正常的。 2.煤质发热量3400大卡，灰含量应该不低了吧 底料没有增加如果考虑返料器短路的话请问怎么去判断呢？
再答： 兄弟啊你这20分难挣啊 返料器短路可能是 1、返料器的流通截面较大，循环灰量过少，炉膛烟气会吹进返料器 2、回料阀立管料位太低，不能形成料封，被返料风吹透；
再问： 返料器流通截面是190X200mm的，运行过程中已往燃料里加沙子作底料，现在返料器已短路，炉顶负压-40~10之间。返料温度只有150。 锅炉蒸发量10吨，煤的全水份是23%，灰分13.91%，挥发分24.76%，硫2.4%，低位发热量4147大卡。收到基数据。 还望兄弟不吝赐教啊，如何让返料器正常工作？这20分肯定给你了哦。加我QQ326109580可以吗
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