作业帮关于仪表测量中速度传感器的问题
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/21 08:09:49
关于仪表测量中速度传感器的问题
在皮带秤里,用来测皮带速度的传感器,一般都是安装在滚筒上,向控制器输入一个脉冲信号,控制器是如何计算皮带速度的.单凭一个脉冲信号怎么计算呢?在控制器中又没看到要输入其他的一些参数.
还有可以从变频器上取一个模拟脉冲信号,这个信号也可以代替速度传感器,请问这又是怎么回事,怎么计算皮带速度呢?计算速度时要知道滚筒一圈有多少个脉冲（X）,每个脉冲之间是多大的距离（Y）,必须知道这两个条件才能计算速度吧.刚开始接触这个,希望各位多多指教.
在皮带秤里,用来测皮带速度的传感器,一般都是安装在滚筒上,向控制器输入一个脉冲信号,控制器是如何计算皮带速度的.单凭一个脉冲信号怎么计算呢?在控制器中又没看到要输入其他的一些参数.
还有可以从变频器上取一个模拟脉冲信号,这个信号也可以代替速度传感器,请问这又是怎么回事,怎么计算皮带速度呢?计算速度时要知道滚筒一圈有多少个脉冲（X）,每个脉冲之间是多大的距离（Y）,必须知道这两个条件才能计算速度吧.刚开始接触这个,希望各位多多指教.
皮带机传送是依靠主动滚筒代带动皮带传动,由于皮带与滚筒之间有一定的摩擦,因此对皮带机的传送速度检测的精度是计较低的.对于皮带的传送速度只要是依靠主动滚筒轴上有感应元件,也就是高磁性的材料,当滚筒旋转时感应元件经过检测探头时,由于磁场的变化而产生一个磁脉冲信号,通过对磁脉冲信号的记数再与时间进行比较来计算出转速.转动轴上的感应元件都是以双数进行布置的,可以有两个、四个或六个,感应元件的数量越多,检测的精度也越高.具体安装的多少还要看传动轴的大小.
计数器是采用步进式记数再去触发后续电路,假如转动轴上安装了六个感应元件,当计数达到六个时,轴正好转动一周,计数器会输出溢出信号去触发后续电路,后续电路再对接收到的信号进行时间比较、积分采样等对信号进行处理,从而得到对应的滚筒的转速,皮带的速度也就可以知道了.
从变频器上取模拟脉冲信号也是一种检测手段,但检测精度相对较低,如没有特殊条件限制,一般不采用这种方法,而且与传感器检测的性价比比较没有很大的优势.
皮带机的运行中为了降低成本,当皮带机传送的料较少或没有料传送时,通过检测皮带机的张力可以获得这个参数,以此为据升高或降低传动电机的电源频率.当皮带机的张力较小时,即皮带机上料较少,信号控制电机在低负荷的低速运转；当皮带机的张力较大时,即皮带机上料较多,信号控制电机转速加快,加速对料的传送.
再问： 很详细，谢谢。我们用的都是靠安装在滚筒处的接近开关获得脉冲的。我们用的有很多种控制器，特别是fip403的，基本可以用在所有的秤上，我们并没有输入滚筒一圈的脉冲数，也就是说我们在用这台控制器时，并不知道滚筒一圈有多少脉冲，也不用输入这个参数，为什么能计算出速度呢？给我的感觉是只要有这个脉冲，不管脉冲频率是多大，都能计算出速度
再答： 现在用的控制器就是以前的二次仪表，接受传感器来的信号进行计算处理，输出被测对象的物理量。控制单元可以由仪表、PLC、DCS或特定的控制单元，它们有一个共同的特点就是要事前设定对脉冲数计量的定义，如两个脉冲为一个周期，或其它个数的脉冲为一个周期，有了这个定义控制单元就能根据检测到的数据再进过控制单元内部的运算得出转速值。控制单元接受传感器的脉冲数是检测的周期时间，频率是周期的倒数，这个在控制单元中的计算是非常简单的，至于速度的计算也是基于脉冲数的计算。如果没有对控制单元进行脉冲数的定义，控制单元就无法作出准确的检测值 ，假如传感器输出的6个脉冲，控制单元的定义是两个脉冲，试想得出结果是多少？
计数器是采用步进式记数再去触发后续电路,假如转动轴上安装了六个感应元件,当计数达到六个时,轴正好转动一周,计数器会输出溢出信号去触发后续电路,后续电路再对接收到的信号进行时间比较、积分采样等对信号进行处理,从而得到对应的滚筒的转速,皮带的速度也就可以知道了.
从变频器上取模拟脉冲信号也是一种检测手段,但检测精度相对较低,如没有特殊条件限制,一般不采用这种方法,而且与传感器检测的性价比比较没有很大的优势.
皮带机的运行中为了降低成本,当皮带机传送的料较少或没有料传送时,通过检测皮带机的张力可以获得这个参数,以此为据升高或降低传动电机的电源频率.当皮带机的张力较小时,即皮带机上料较少,信号控制电机在低负荷的低速运转；当皮带机的张力较大时,即皮带机上料较多,信号控制电机转速加快,加速对料的传送.
再问： 很详细，谢谢。我们用的都是靠安装在滚筒处的接近开关获得脉冲的。我们用的有很多种控制器，特别是fip403的，基本可以用在所有的秤上，我们并没有输入滚筒一圈的脉冲数，也就是说我们在用这台控制器时，并不知道滚筒一圈有多少脉冲，也不用输入这个参数，为什么能计算出速度呢？给我的感觉是只要有这个脉冲，不管脉冲频率是多大，都能计算出速度
再答： 现在用的控制器就是以前的二次仪表，接受传感器来的信号进行计算处理，输出被测对象的物理量。控制单元可以由仪表、PLC、DCS或特定的控制单元，它们有一个共同的特点就是要事前设定对脉冲数计量的定义，如两个脉冲为一个周期，或其它个数的脉冲为一个周期，有了这个定义控制单元就能根据检测到的数据再进过控制单元内部的运算得出转速值。控制单元接受传感器的脉冲数是检测的周期时间，频率是周期的倒数，这个在控制单元中的计算是非常简单的，至于速度的计算也是基于脉冲数的计算。如果没有对控制单元进行脉冲数的定义，控制单元就无法作出准确的检测值 ，假如传感器输出的6个脉冲，控制单元的定义是两个脉冲，试想得出结果是多少？