作业帮在焊接切割作业中如果发生火灾爆炸应该采取哪些紧急处理
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/06 07:27:29
在焊接切割作业中如果发生火灾爆炸应该采取哪些紧急处理
在焊接切割作业中如果发生火灾、爆炸事故时,应采取以下方法进行紧急处理：
（1）应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸物质特性,迅速拨打火警电话119报警.
（2）在消防队员未到达前,现声人员应根据起火或爆炸物质特点,采取有效的方法控制事故的蔓延,如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备,正确使用灭火器材.
（3）在事故紧急处理时必须由专人负责,统一指挥,防止造成混乱.
（4）灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施.
（5）为了便于查明起火原因,灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等,灭火后应保护好现场.
（6）当气体导管漏气着火时,首先应将焊割炬的火焰熄灭,并立即关闭阀门,切断可燃气体源,用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体.
（7）乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭.
（8）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火器等灭火,禁止用水灭火.
（9）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器年灭.如气瓶库发生火或邻近发生火威胁气瓶库时,应采取安全措施,将气瓶移到安全场所.
（10）一般可燃物着火,可用酸碱灭火器或清水灭火器.油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭.
（11）电焊机着火首先应拉闸断电,然后灭火.在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火,只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器.因为水和泡沫灭火液体能够导电,容易触电伤人.
（12）氧气瓶阀门火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭.
（13）发生火警或爆炸事故,必须立即向当地公安消防部门报警,根据“三不放过”的要求,认真查清事故原因,严肃处理事故责任者.
焊接与切割作业发生火灾爆炸的原因以及应采取的防范措施.
答：火灾爆炸事故原因：
（1）焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、融珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方）,当作业环境种存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故.
（2）在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种.
（3）气焊、气割的工作过程种未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置.
（4）气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等.
（5）乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和改整其不足.
在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施.在实施置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等.
防范措施：
（1）焊接切割作业时,将作业环境10m范围所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故.
（2）高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场.
（3）应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守安全规程.
（4）对运输可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的技术培训.
（5）焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况,确定焊补方法.实施置换法时,置换应彻底,工作中应严格控制可燃物质的含量.实施带压不置换法时,应按要求保持一定的电压.工作中应严格控制其含氧量.要加强检测,注意监护,要有安全组织措施.
（1）应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸物质特性,迅速拨打火警电话119报警.
（2）在消防队员未到达前,现声人员应根据起火或爆炸物质特点,采取有效的方法控制事故的蔓延,如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备,正确使用灭火器材.
（3）在事故紧急处理时必须由专人负责,统一指挥,防止造成混乱.
（4）灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施.
（5）为了便于查明起火原因,灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等,灭火后应保护好现场.
（6）当气体导管漏气着火时,首先应将焊割炬的火焰熄灭,并立即关闭阀门,切断可燃气体源,用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体.
（7）乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭.
（8）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火器等灭火,禁止用水灭火.
（9）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器年灭.如气瓶库发生火或邻近发生火威胁气瓶库时,应采取安全措施,将气瓶移到安全场所.
（10）一般可燃物着火,可用酸碱灭火器或清水灭火器.油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭.
（11）电焊机着火首先应拉闸断电,然后灭火.在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火,只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器.因为水和泡沫灭火液体能够导电,容易触电伤人.
（12）氧气瓶阀门火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭.
（13）发生火警或爆炸事故,必须立即向当地公安消防部门报警,根据“三不放过”的要求,认真查清事故原因,严肃处理事故责任者.
焊接与切割作业发生火灾爆炸的原因以及应采取的防范措施.
答：火灾爆炸事故原因：
（1）焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、融珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方）,当作业环境种存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故.
（2）在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种.
（3）气焊、气割的工作过程种未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置.
（4）气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等.
（5）乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和改整其不足.
在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施.在实施置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等.
防范措施：
（1）焊接切割作业时,将作业环境10m范围所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故.
（2）高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场.
（3）应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的储存、运输、使用等环节应严格遵守安全规程.
（4）对运输可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的技术培训.
（5）焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况,确定焊补方法.实施置换法时,置换应彻底,工作中应严格控制可燃物质的含量.实施带压不置换法时,应按要求保持一定的电压.工作中应严格控制其含氧量.要加强检测,注意监护,要有安全组织措施.