作业帮金属晶粒越细
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/14 17:28:06
通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶强化.通常金属是由许多晶粒组成的多晶体,晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示,数目越多,晶粒
对于纯金属,决定其性能的主要结构因素是——晶粒大小.在一般情况下,晶粒越小,则金属的强度、塑性和韧性越好.使晶粒细化,来提高金属力学性能的方法称为——细晶强化.通常细化晶粒的方法有：增大金属过冷度、变
错,过冷度越大,形核越迅速,晶粒多了每个的体积自然就小了,正确的应该把过冷度改为保温时间
晶界的大小与晶粒无关,晶界的多少及形状才与晶粒有关.目前普遍的观点是晶界宽度大概在十几个原子面左右,但是最近的计算机模拟显示晶界宽度是有范围的,从十几个原子面到一千个原子面左右.目前尚在研究之中.晶粒
晶粒度—用于描述晶粒大小的参数.晶粒度大小对材料性能的影响很大,影响主要表现在塑性和蠕变等方面.特别是在高温使用情况下,为了降低高温蠕变,一般需要采用大晶粒；而在低温下,为了提高金属塑性和韧性,一般要
退回和正火均可以细化晶粒,退火是将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺退火的目的是降低硬度,便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒,均匀钢的组织和成分,改
相同体积的金属,细晶的表面积相对较大,能承受的强度也较大.
1、变质处理2、快速冷却3、热处理
为什么?错.晶粒的大小与晶核数目和长大速度有关.形核率越高,长大速度越慢,则结晶后的晶粒越细小.
砂型金属型的话冷却速度更快
纯金属晶粒越细,强度就越高!因为纯金属晶粒越细,晶界和亚晶界就越多,晶界和亚晶界就越多,使得金属在切应力作用下滑移变形变得更加困难,金属的强度就高啊!还有就是纯金属晶粒越细,塑性就越好,因为晶界和亚晶
浇铸温度对金属晶粒大小没影响,影响晶粒大小的是形核率和晶核的长大速率.浇铸温度主要影响合金的流动性和合金的收缩量.
你指的是金属的内部组织结构,在热处理或者是锻造的过程中将马氏体,奥氏体等晶体结构从新组合和排列!这样自然就塑性韧性都提高了!就是将原来的一些间隙消除了,所以抗拉抗压强度都增大了!具体你看一下书!金相组
冷却速度快,起到了激冷的作用.
记得课本上有个公式:从公式可以看出,常温下,金属材料的屈服强度与晶粒直径成反比关系.至于塑性和韧性增加,可以从滑移系增多、位错更容易绕过小晶界滑移来解释.用多晶体塑性变形来解释：当对多晶体金属材料做拉
金属的强度和塑性和晶粒大小都有关系.首先是强度,存在一个霍尔佩奇公式,材料强度随晶粒大小变小而变强,温度升高强度会大幅减小,可是这个公式在纳米晶粒时候不适用,纳米晶的强度增强的更大；但单晶体强度不遵循
一般情况下,晶粒越小,晶界越多且曲折,晶粒与晶粒之间相互咬合的机会越多,越不利于裂纹扩展,增强了彼此间的结合力.这不仅使强度、硬度提高,而且塑性、韧性也越好,即细晶粒的力学性能好.钢中晶界的重要特性:
错,晶粒越小,比表面积越大,界面能越高,为了减少损耗能量,界面就会滑移,因此,韧性加强.
金属模浇注的冷却速度通常较快,铸铁晶粒较细.
错.晶粒的大小与晶核数目和长大速度有关.形核率越高,长大速度越慢,则结晶后的晶粒越细小.