Q235B渗碳淬火提高钢背硬度需要多少温度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/05 07:07:09
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
淬火后工件收缩的原因,主要是工件在加工前应该进行退火或者正火处理,这样可以消除工件材料内部在锻打、轧制时所产生的应力,工件经过退火或者正火处理后,再在淬火时,就可以减小淬火的变形量.
20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火(45#、合金钢),对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提
渗碳淬火的变形控制和多数热处理工艺的变形控制是基本相同的,多从工艺过程的各部分分别考虑:1零件摆放堆叠,应考虑摆放的方式,堆叠的层数,重量等,避免热处理过程中由于零件自重和堆叠重压变形.2加热阶段,应
解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工;2.渗碳后,进行调质
进行退火处理就可以降低硬度!再问:请讲一下热处理曲线再答:http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧
建议你去热处理论坛问问
Q195属于低碳钢,弥散沉淀强化机理不太切合该现象的解释…我认为回火的去应力作用才是解释的王道…降低残余拉应力,使得屈服强度上升,从而使得硬度上升…有错请指正…查看原帖>>希望采纳
高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.
有硬度,不大应该不是马氏体
20Cr表面渗碳后,建议淬火温度800~850°C经油冷后表面硬度可达HRC58~63.
那还要看是心部组织,还是渗碳层组织?不知楼主为什么要对20#钢渗碳淬火后进行700度的高温回火?查看原帖
渗碳后淬火加低温回火,一般160-200℃,主要是去应力,温度太高会影响渗碳层硬度
25-30HRC
看你的工件的形状和薄厚程度.如果是圆钢可以到60HRC如果工件不规整,只能用油淬,硬度可以到54HRC左右.
20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55~60.供参考.
0.3-0.3mm深度,后者是维氏硬度值500-700
高速钢的热处理工h艺r较为0复杂,必须经过退火7、淬火7、回火0等一c系列过程.退火5的目的是消除应力j,降低硬度,使显微组织均匀2,便于i淬火6.退火1温度一s般为8130~640℃.淬火5时由于a
是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量
简易的常规工艺:910-920°渗碳5-7小时扩散3-4小时,高速淬火油淬火.再问:热处理厂看了我的件说达不到那个硬度,客户也说在他以前的厂没做到这个硬度。你能帮我看下么。再答:没有任何问题。内外都可