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35SiMnMoV渗碳淬火+回火后得到的索氏体的硬度范围应该是多少?

来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：物理作业 时间：2024/05/23 00:10:49
35SiMnMoV渗碳淬火+回火后得到的索氏体的硬度范围应该是多少?
请详细说明渗碳层与基体组织情况与硬度情况,
得到的索氏体的硬度
高速钢的热处理工h艺r较为0复杂,必须经过退火7、淬火7、回火0等一c系列过程.退火5的目的是消除应力j,降低硬度,使显微组织均匀2,便于i淬火6.退火1温度一s般为8130～640℃.淬火5时由于a它的导热性差一p般分6两阶段进行.先在200～100℃预热(以5免引6起大c的热应力g),然后迅速加 热到淬火0温度7810～0110℃（不k同牌号实际使用时温度有区m别）,后油冷或空冷或充气1体冷却.工x厂r均采用盐炉加热,现真空炉使用也d相当广f泛.淬火0后因内1部组织还保留一p部分4(约10%)残余奥氏5体没有转变成马o氏3体,影响了w高速钢的性能.为1使残余奥氏4体转变,进一p步提高硬度和耐磨性,一m般要进行4～7次回火3,回火3温度080℃,每次保温0小x时. 　　在Ms线以3上q等温,是会有贝8氏0体转变的,但转变的速度很慢,在Ms线以5下x,发生转变,有二h次淬硬现象停留不s到8000秒,就可能有贝2氏4体产生.正常情况下u,700-100回火6后再空冷,结果生成的是回火5马c氏5体,但在特殊情况下o,如果在Ms温度停留时间长1,回火6后就可能得到的是回火1贝8氏3体,而不x是回火4马n氏6体了r!
2011-10-27 16:41:41
再问： 得到的索氏体的硬度
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