设计中淬火硬度以及有效硬化层深度是如何确定的,以何为依据?!
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/21 10:24:35
设计中淬火硬度以及有效硬化层深度是如何确定的,以何为依据?!
对于工具和量具、刃具以及某些特殊用途钢件,如:钻头,板牙,卡尺,轴承,一般都是要求淬透的,就是说,淬火处理要整体淬透,通体全硬起来;而有些工件则不必淬透,大型工件则无法淬透,比如大型锻件,一般只能是有限层深淬火,心部很难达到淬硬效果,还有的工件技术要求就是局部淬硬,如,车用轴类件,表面几毫米硬化,内部仍为原组织状态,以确保表面的高耐磨姓和心部的较高抗冲击韧性.某些机器轴类件大多如此.具体淬层深度的确定就要根据材料种类、受力大小和工作要求了,例如涉及接触疲劳强度的工件.如冷轧工作辊,硬齿面重载齿轮,他们的淬层深度应根据工况经过认真计算(如利用赫兹定理的计算公式)确定合理淬层深度,以便延长工件使用寿命.表面硬度的要求也是这样,要根据材料和服役条件决定.工具量具刃具,一般都要在HRc60以上,弹簧材料则在HRc40-50,而具体到调质钢结构件,根据国家标准,处理之后多有性能要求,强度,屈服强度,延伸率,断面收缩率等;其中抗拉强度(σb)和表面硬度(HB)之间有个固定关系,可以由此换算为硬度后以确定淬火后的高温回火温度.
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设计中淬火硬度以及有效硬化层深度是如何确定的,以何为依据?!
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