一块折弯的钣金,要计算它的展开尺寸,是用板厚的中心线长度吗?请教高手!

来源：学生作业帮编辑：作业帮分类：综合作业时间：2024/05/13 03:04:33

比如上图：用25mm宽的底模折弯,展开尺寸为：253.33
  折弯系数不是算出来的,它与下模槽宽有关（也就是折弯成型的里口半径）.现在一般直角折弯对15＃以下冷作硬化板来说,其里口折弯半径一般不应大于0.6倍料厚,折弯系数是每个直角加1/3～0.4个料厚.
  现在很多下模生产厂家都把V型槽的加工退刀槽去掉了形成直接尖角,目的也是追求折弯的清角.
计算公式如下：（条件：里口半径≤0.6倍料厚,当料厚≤4mm时）
展开系数=(α/90)×t/3     式中：α--扳折角（即从0度起来的角）；t--料厚
算时直接按里口尺寸相加,然后每个角加一个系数.对于较软的料,比如铝板,1/3可以加大到0.4

再问：您好，那如果一块板的边缘有一段圆弧呢，这种情况怎么计算圆弧段展开尺寸？还有，如果是手工折弯，上面的折弯线如何定？请教高手！
再答：如图：料厚2mm 圆弧部分中径长度25.13 总展开：=98.53 算法：｛（30-17）+（50-17-2）+圆弧25.13+（17-4）+15｝+0.7*2（两个延伸角）手工折弯：由于上刀是双向吃料所以按里口尺寸加半个延展角就是折弯线
再问：我再确认一下，图中R15圆弧处的折弯线是圆弧部分中径长度的一半，图中右下方的小R 比如R2(内侧）处的折弯线是31+1=34？请教高手！谢谢！
再答：没错，图中R15圆弧处的折弯线是圆弧部分中径长度的一半。另外2处直角是按目前标准下模（里口半径等于0.5倍料厚）画的，也就是R1。（图纸如果没有标注里口半径那么按目前行规：里口半径等于0.5倍料厚加工）这张图是展开图，即直接对刀的尺寸。折弯时用12mm宽的底模，按图中折弯线加上槽的中心距底模前端的距离直接用深度尺对刀如果你能用手动的折弯机操作那么数控的更不在话下了！图中那个红色的72.97是反向核对的数值，展开计算没错。要是你的上下模磨损不是太严重况且下料准确的话，那么按此图折弯成型尺寸误差应该不会大于0.5mm，折弯时不要看线折，要按折弯线的尺寸用深度尺对刀（底模宽度12～13，与压力和保压时间有关，可以先试料）。要是材质比Q235硬（比如不锈钢），那么1/3料厚的系数可以减小些（因为料硬吃料少）。

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