作业帮精炼渣脱硫和脱硫剂脱硫的区别
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/10 13:49:30
精炼渣脱硫和脱硫剂脱硫的区别
我发现精炼渣脱硫效果和一般的加入脱硫剂脱硫效果差别不是很大.
我发现精炼渣脱硫效果和一般的加入脱硫剂脱硫效果差别不是很大.
精炼渣脱硫脱硫剂主要成分（铝酸钙）、硅酸钙、铁酸钙、磷酸钙
一、应用范围：
精炼合成渣主要应用于LF炉、平炉、转炉的钢包精练,用其能脱去钢水的硫、氧等不纯物,降低钢水中的杂质及有害元素.
二、性能特点：
精炼合成渣采用重油平炉熔融精练而成.从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象.熔点低,使7Al2O3-12CaO达到93%以上.
1、脱硫率达到80%以上且效果极好；
2、吸附钢水中夹杂物的能力强,渣洗效果显著；3、熔点低,成渣快,缩短精练时间,满足短流程、快节奏生产工艺的需要；4、减少冶炼增氢；5、无火焰,无扬尘,安全无毒；6、埋弧效果好,减少钢包衬里的灼蚀；7、不吸水,不粉化,不变质,易贮存,运输方便.
三、技术参数（理化指标）
产品CaO(%)Al2O3(%)SiO2(%)Fe2O3(%)MgO(%)P/S(%)CaF2(%)H2O(%)DCA-1＞45-5038-42＜6＜1.53-5＜0.052-4＜0.5DCA-2＞5036-40＜4＜1.5＜1＜0.05＜0.5DCA-363-7515-23＜5＜1.52-6＜0.052-4＜0.5
四、精炼合成渣的使用：（仅供参考）
1、应用于管材（70）时,在LF工位前的硫要小于70PPm；
2、管材钢（70）加入量10-13Kg/吨钢为宜,也可根据LF炉工位,渣厚情况适当增减；
3、电炉炼钢的加入量6Kg/吨钢为宜（其石灰用量根据LF炉情况增减）；
4、精炼期间,注意吹氟搅拌,使钢的成分、温度均匀；
5、随时观察渣子情况,不定时调整,脱氧剂量及精炼渣用量；
6、连铸时,镇静和纯搅拌时间要大于等于5分钟.
依据国内外钢铁厂家使用我公司产品情况现总结如下：
1、脱硫效果十分显著,脱硫率均达82%以上；
2、随钢水混合,洗渣效果极佳；
3、吸附夹杂物能力强,降低钢全氧含量,改善夹杂物等级：
4、降低电耗,减少钢包耐材的侵蚀,提高包龄达2-3炉；
5、缩短精炼时间3分钟左右,满足短流程、快节奏新工艺；
6、成渣快,粉尘小,埋弧效果好,噪声低,能改善工况条件；
7、安全无毒环保.
一、应用范围：
精炼合成渣主要应用于LF炉、平炉、转炉的钢包精练,用其能脱去钢水的硫、氧等不纯物,降低钢水中的杂质及有害元素.
二、性能特点：
精炼合成渣采用重油平炉熔融精练而成.从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象.熔点低,使7Al2O3-12CaO达到93%以上.
1、脱硫率达到80%以上且效果极好；
2、吸附钢水中夹杂物的能力强,渣洗效果显著；3、熔点低,成渣快,缩短精练时间,满足短流程、快节奏生产工艺的需要；4、减少冶炼增氢；5、无火焰,无扬尘,安全无毒；6、埋弧效果好,减少钢包衬里的灼蚀；7、不吸水,不粉化,不变质,易贮存,运输方便.
三、技术参数（理化指标）
产品CaO(%)Al2O3(%)SiO2(%)Fe2O3(%)MgO(%)P/S(%)CaF2(%)H2O(%)DCA-1＞45-5038-42＜6＜1.53-5＜0.052-4＜0.5DCA-2＞5036-40＜4＜1.5＜1＜0.05＜0.5DCA-363-7515-23＜5＜1.52-6＜0.052-4＜0.5
四、精炼合成渣的使用：（仅供参考）
1、应用于管材（70）时,在LF工位前的硫要小于70PPm；
2、管材钢（70）加入量10-13Kg/吨钢为宜,也可根据LF炉工位,渣厚情况适当增减；
3、电炉炼钢的加入量6Kg/吨钢为宜（其石灰用量根据LF炉情况增减）；
4、精炼期间,注意吹氟搅拌,使钢的成分、温度均匀；
5、随时观察渣子情况,不定时调整,脱氧剂量及精炼渣用量；
6、连铸时,镇静和纯搅拌时间要大于等于5分钟.
依据国内外钢铁厂家使用我公司产品情况现总结如下：
1、脱硫效果十分显著,脱硫率均达82%以上；
2、随钢水混合,洗渣效果极佳；
3、吸附夹杂物能力强,降低钢全氧含量,改善夹杂物等级：
4、降低电耗,减少钢包耐材的侵蚀,提高包龄达2-3炉；
5、缩短精炼时间3分钟左右,满足短流程、快节奏新工艺；
6、成渣快,粉尘小,埋弧效果好,噪声低,能改善工况条件；
7、安全无毒环保.