作业帮彩涂钢板脱脂剂浓度怎么测试,温度怎么控制,为什么要控制温度和浓度?
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：化学作业 时间：2024/05/10 10:30:15
彩涂钢板脱脂剂浓度怎么测试,温度怎么控制,为什么要控制温度和浓度?
带钢专用含硅化学脱脂粉
技术说明书
一、应用范围
C-8303B是含硅的粉末状固体强碱性低泡脱脂产品,专用于带钢及板片材脱脂机组的浸洗或喷淋清洗段,与电解碱洗段的C-8305B配合使用,可提高清洗能力,降低清洗成本.
二、产品特性
1.白色粉末；
2.由碱性无机物、表面活性剂、可溶性硅酸盐、螯合剂复配而成；
3.含硅成份,可保证极低退火粘钢发生率；
4.具有超强渗透力,对油污和碳灰有较好清洗效果,使用时泡沫少；
5.清洗效果好,可减轻电解脱脂清洗工艺的压力；
6.溶液杂质离子少,对设备系统腐蚀微弱.
三、工作液组成及操作条件
开槽用量 10-30 g/1（喷淋工艺）
30-50 g/1（浸洗工艺）
游离碱度 32±2（50g/1工作液）
工作温度 60-90 ℃
工作时间 1-2 Sec
喷射压力 0.2～ 0.25MPa
四、工艺要求
1.使用脱盐水进行工作液配制,减少杂质离子带入,避免设备系统和基材的腐蚀.
2.工作液配制方法：先放脱盐水至工作水位的3/4,预热至40-50℃,在搅拌过程中慢慢加入计算所需量,然后加水到工作水位,并加温到工作所需温度即可使用.
3.药剂添加与维护：用脱盐水将药剂开成较高浓度(不高至50wt%)的溶液,适量添加,以保证药剂完全溶解与均匀.
4.本品属带钢专用低泡清洗产品；在清洗过程中,一般会产生少量泡沫,须配合适量消泡剂F-4700使用.
5.处理液的更新：工作液使用后将变污浊,直至脱脂力减弱,呈老化状态；在这种状态下,即使补加脱脂粉也不能达到预期的效果,在这种情况下槽液应废弃更新.我司建议一般情况下槽液含油量超过30g/L或处理3000-5000吨板材即需要更新槽液,具体换槽时间视现场生产情况而定.
浓度(游离碱度)管理：喷淋清洗控制游离碱度8-25点,浸洗工艺游离碱度15-37点；在1000L工作液中每添加F-8303B脱脂粉1.5公斤升高游离碱度一点；根据现场情况由技术人员决定最佳的游离碱度控制范围.
6.
检验器材：250毫升锥形瓶、10毫升移液管、50毫升酸式滴定管、洗耳球
检验药品：酚酞指示剂、蒸馏水、0.1N硫酸或盐酸
检测方法：取10毫升工作液,置于250毫升锥形瓶中,加入50ml 蒸馏水,加入3-5滴酚酞指示剂,用0.1N硫酸或盐酸标准溶液滴定至无色,所耗用的0.1N硫酸或盐酸毫升数即为游离碱度.
7．根据现产品使用情况,在使用过程中应注意以下问题：
7．1清洗开机前,工作液应加温至规定的工作温度,加料调游离碱度至工作浓度.
7．2换槽前需将槽内污物清洗干净后重新开槽.
五、槽体要求
F8303B具有强碱性,有腐蚀作用;槽体、管道和输送泵宜由不锈钢制成,可以提高设备的使用寿命.
六、废水处理
1．不允许直接排入地表和地下排水系统.
2．按当地环保法规来处理和排放.
七、储存要求
1.产品25KG/包,编织袋包装,运输及存放时避免与水接触.
2.存放通风、干燥的地方.
3.不与酸及酸性物质直接接触.
八、使用卫生与安全
1.使用时配戴手套、防护眼镜,避免与皮肤和眼睛直接接触.
2.使用不当时会刺激或灼伤皮肤和眼睛;接触眼睛或皮肤时立即用清水冲洗,如有需要立即就医.
13928772576
再问： 谢谢 ，能不能介绍一下汉高338L，喷淋压力怎么设定
再答： 开槽用量 10-30 g/1（喷淋工艺） 30-50 g/1（浸洗工艺） 游离碱度 32±2（50g/1工作液） 工作温度 60-90 ℃ 工作时间 1-2 Sec 喷射压力 0.2～ 0.25MPa
技术说明书
一、应用范围
C-8303B是含硅的粉末状固体强碱性低泡脱脂产品,专用于带钢及板片材脱脂机组的浸洗或喷淋清洗段,与电解碱洗段的C-8305B配合使用,可提高清洗能力,降低清洗成本.
二、产品特性
1.白色粉末；
2.由碱性无机物、表面活性剂、可溶性硅酸盐、螯合剂复配而成；
3.含硅成份,可保证极低退火粘钢发生率；
4.具有超强渗透力,对油污和碳灰有较好清洗效果,使用时泡沫少；
5.清洗效果好,可减轻电解脱脂清洗工艺的压力；
6.溶液杂质离子少,对设备系统腐蚀微弱.
三、工作液组成及操作条件
开槽用量 10-30 g/1（喷淋工艺）
30-50 g/1（浸洗工艺）
游离碱度 32±2（50g/1工作液）
工作温度 60-90 ℃
工作时间 1-2 Sec
喷射压力 0.2～ 0.25MPa
四、工艺要求
1.使用脱盐水进行工作液配制,减少杂质离子带入,避免设备系统和基材的腐蚀.
2.工作液配制方法：先放脱盐水至工作水位的3/4,预热至40-50℃,在搅拌过程中慢慢加入计算所需量,然后加水到工作水位,并加温到工作所需温度即可使用.
3.药剂添加与维护：用脱盐水将药剂开成较高浓度(不高至50wt%)的溶液,适量添加,以保证药剂完全溶解与均匀.
4.本品属带钢专用低泡清洗产品；在清洗过程中,一般会产生少量泡沫,须配合适量消泡剂F-4700使用.
5.处理液的更新：工作液使用后将变污浊,直至脱脂力减弱,呈老化状态；在这种状态下,即使补加脱脂粉也不能达到预期的效果,在这种情况下槽液应废弃更新.我司建议一般情况下槽液含油量超过30g/L或处理3000-5000吨板材即需要更新槽液,具体换槽时间视现场生产情况而定.
浓度(游离碱度)管理：喷淋清洗控制游离碱度8-25点,浸洗工艺游离碱度15-37点；在1000L工作液中每添加F-8303B脱脂粉1.5公斤升高游离碱度一点；根据现场情况由技术人员决定最佳的游离碱度控制范围.
6.
检验器材：250毫升锥形瓶、10毫升移液管、50毫升酸式滴定管、洗耳球
检验药品：酚酞指示剂、蒸馏水、0.1N硫酸或盐酸
检测方法：取10毫升工作液,置于250毫升锥形瓶中,加入50ml 蒸馏水,加入3-5滴酚酞指示剂,用0.1N硫酸或盐酸标准溶液滴定至无色,所耗用的0.1N硫酸或盐酸毫升数即为游离碱度.
7．根据现产品使用情况,在使用过程中应注意以下问题：
7．1清洗开机前,工作液应加温至规定的工作温度,加料调游离碱度至工作浓度.
7．2换槽前需将槽内污物清洗干净后重新开槽.
五、槽体要求
F8303B具有强碱性,有腐蚀作用;槽体、管道和输送泵宜由不锈钢制成,可以提高设备的使用寿命.
六、废水处理
1．不允许直接排入地表和地下排水系统.
2．按当地环保法规来处理和排放.
七、储存要求
1.产品25KG/包,编织袋包装,运输及存放时避免与水接触.
2.存放通风、干燥的地方.
3.不与酸及酸性物质直接接触.
八、使用卫生与安全
1.使用时配戴手套、防护眼镜,避免与皮肤和眼睛直接接触.
2.使用不当时会刺激或灼伤皮肤和眼睛;接触眼睛或皮肤时立即用清水冲洗,如有需要立即就医.
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再问： 谢谢 ，能不能介绍一下汉高338L，喷淋压力怎么设定
再答： 开槽用量 10-30 g/1（喷淋工艺） 30-50 g/1（浸洗工艺） 游离碱度 32±2（50g/1工作液） 工作温度 60-90 ℃ 工作时间 1-2 Sec 喷射压力 0.2～ 0.25MPa