如何根据机床的要求和刀具、工件材料选择切削液?

来源：学生作业帮编辑：作业帮分类：综合作业时间：2024/05/16 15:28:13

1、根据机床的要求选择在选用切削液时,必须考虑到机床的结构装置是否适应.有些机床,如多轴自动车床,齿轮加工机床,设计时就已考虑使用油基切削液,所以没有采用特殊的轴承盖的特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭,并且,这类机床大都靠油基切削液来润滑接近切削区域的运动部件,因而必须使用油基切削液.如果使用水基切削液水溶性会渗透到轴承和机床内部结构,使这些零部件脱油产生腐蚀加速磨损.水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液,使粘度增大或大幅度下降,改变了液压油的性质,影响液压系统的正常运行.因此,对于那些原用油基切削液的机床,要转用水基切削液时必须慎重,必要时要作适当的改装,否则会导致机床损坏.
2、根据刀具材料选择,工具钢刀具：其耐热温度约在200~300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度.由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜.
3、根据工件材料选择切削液工件材料的性能对切削液和选择很重要.据文献介绍,可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同的级别,以此作为选择切削液的依据.表1是按材料的可切削性能指数来分级.将铜在固体条件下的可切削性指数定为100,将其他材料在相同的条件下进行切削,按利出的刀具相对耐用度进行排列.

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