铸造热应力是如何产生的?工艺上采用什么凝固原则防止?具体的相应措施是什么?
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:化学作业 时间:2024/05/17 04:16:34
铸造热应力是如何产生的?工艺上采用什么凝固原则防止?具体的相应措施是什么?
产生情况:
铸件厚薄不同产生热应力.厚(粗)拉应力,厚薄相差越大,热应力越大.
厚大断面的铸件冷却后,外层存在压应力(冷却快),心部是拉应力(冷慢).
固态线收缩越大,热应力越大.三个阶段变化:
高温段:均匀塑变(粗\细均为塑性变形)
中温阶段:细(外,先冷)弹性变形,粗(后冷)塑性变形,弹性变形可以被塑性变形抵消一部分.
低温段:均是弹性变形(温度不 同,变形量不一致),导致残余应力的产生.
结果:残余应力的分布情况:细(先冷)的最后被压缩,粗的(后冷)被拉伸
铸件厚薄不同产生热应力.厚(粗)拉应力,厚薄相差越大,热应力越大.
厚大断面的铸件冷却后,外层存在压应力(冷却快),心部是拉应力(冷慢).
固态线收缩越大,热应力越大.三个阶段变化:
高温段:均匀塑变(粗\细均为塑性变形)
中温阶段:细(外,先冷)弹性变形,粗(后冷)塑性变形,弹性变形可以被塑性变形抵消一部分.
低温段:均是弹性变形(温度不 同,变形量不一致),导致残余应力的产生.
结果:残余应力的分布情况:细(先冷)的最后被压缩,粗的(后冷)被拉伸
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