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来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：物理作业 时间：2024/05/15 02:27:36
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由于铸造方法和使用的合金不同,铸造性能差异极大.最重要的可能就是机械特性.同样的金属,铸造性能比锻造性能要差,尤其室温下的强度和延展性差异明显.但是合理的设计能够克服这些固有缺点.铸造金属容易出现空隙,由此降低金属的延展性.有些空隙是在金属凝固时的气体逸出和卷入过程中形成的.气体卷入是模具铸造中出现的另一个问题.在真空环境下熔炼金属并注入排空气体的模具中,能提高铸造金属的性能和减少杂质含量.这些技术提高了装配和服务性能,并应用到优质合金钢和其它重要合金的制造.金属凝固收缩过程中也会产生空隙,这类空隙在性质上既有宏观也有微观的.由于形态呈尖角型,比起泡产生的圆形空隙造成更大的应力.金属冷却成固态后进一步收缩和铸造几何构造引起的冷却速度差异,将产生收缩应力,导致冷却裂纹.合理设计和检验能避免这类结构缺陷.铸造过程中的残留应力还不足以直接造成断裂,但是如果外部承受小的载荷,就会发生断裂.这种残留应力可以而且应该通过退火加以消除.金属延展性还会受到纹理形状和方向的影响.凝固收缩产生的空隙和低熔点熔炼造成的脆化杂质多在纹理交界处集中出现,在铸造过程中导致金属表面的脆化和弱化,如图11.2所示.