作业帮常用的塑料润滑剂有哪几种
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：化学作业 时间：2024/04/30 08:31:50
常用的塑料润滑剂有哪几种
1)硬脂酸钙：
白色粉末,熔点148-155℃,无毒,有优良的润滑性和加工性,无硫化污染,与碱式铅盐和铅皂并用,可提高凝胶化速度,用量一般为0.1-0.4PHR.
(2)氧化聚乙烯蜡
白色或淡黄色粉末或颗粒,氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团,仍与PVC不相容,但润滑效率较高,可提高聚合物与金属间的润滑性,提高挤出效率,改善着色剂的分散性,赋予制品良好的透明性和光泽.用量0.1-0.5PHR.
(3)硬脂酸
白色或微黄色颗粒,熔点70-71℃.在90-100℃下缓慢挥发,在硬PVC加工中作外润滑剂,用量一般为0.2-0.5PHR,并有防止层析结垢的效果,但用量过大易喷霜.
(4)硬脂酸甘油酯
粉末状物,熔点85-87℃,具有优良的耐热性和流动性,可增加填充剂用量,并可促进塑化.与蜡类并用,可改善PVC-U热稳定性.一般用量为0.2-0.6PHR.
在实践中人们发现,两种或两种以上润滑剂配合使用时,出现了与单独使用时不同的效果.在异型材配方中,大多采用复配方式
(5)石蜡
熔点57-63℃,不含极性基团,属典型的外润滑剂.由于它熔点低,易蒸发,熔体粘度小,只能在较窄范围内起润滑作用,适用于单、双螺杆挤出机挤出,一般用量为0.1-0.8PHR.本品透明度差,易泛白.
(6)聚乙烯蜡
白色粉末,软化点约在100-117℃,由于其相对分子质量较大,熔点高,挥发性低因而在较高温度和剪切速率下,也显示明显润滑效果.适用于硬PVC单、双螺杆挤出,常用量为0.1-0.5PHR.
白色粉末,熔点148-155℃,无毒,有优良的润滑性和加工性,无硫化污染,与碱式铅盐和铅皂并用,可提高凝胶化速度,用量一般为0.1-0.4PHR.
(2)氧化聚乙烯蜡
白色或淡黄色粉末或颗粒,氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团,仍与PVC不相容,但润滑效率较高,可提高聚合物与金属间的润滑性,提高挤出效率,改善着色剂的分散性,赋予制品良好的透明性和光泽.用量0.1-0.5PHR.
(3)硬脂酸
白色或微黄色颗粒,熔点70-71℃.在90-100℃下缓慢挥发,在硬PVC加工中作外润滑剂,用量一般为0.2-0.5PHR,并有防止层析结垢的效果,但用量过大易喷霜.
(4)硬脂酸甘油酯
粉末状物,熔点85-87℃,具有优良的耐热性和流动性,可增加填充剂用量,并可促进塑化.与蜡类并用,可改善PVC-U热稳定性.一般用量为0.2-0.6PHR.
在实践中人们发现,两种或两种以上润滑剂配合使用时,出现了与单独使用时不同的效果.在异型材配方中,大多采用复配方式
(5)石蜡
熔点57-63℃,不含极性基团,属典型的外润滑剂.由于它熔点低,易蒸发,熔体粘度小,只能在较窄范围内起润滑作用,适用于单、双螺杆挤出机挤出,一般用量为0.1-0.8PHR.本品透明度差,易泛白.
(6)聚乙烯蜡
白色粉末,软化点约在100-117℃,由于其相对分子质量较大,熔点高,挥发性低因而在较高温度和剪切速率下,也显示明显润滑效果.适用于硬PVC单、双螺杆挤出,常用量为0.1-0.5PHR.