用哪种感应加热设备?各位从事感应加热设备的前辈,请指教一下这个产品淬火选用哪种晶体管感应加热设备合适?产品尺寸如下:1,
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/24 13:23:41
用哪种感应加热设备?
各位从事感应加热设备的前辈,请指教一下这个产品淬火选用哪种晶体管感应加热设备合适?
产品尺寸如下:
1,材料:55号钢;2,厚度:2MM; 3,最宽处120MM,最窄处10MM,长度:250MM.
工艺要求:
---淬火
1,整体淬火(只能采取整个产品温度均匀时再冷却,整体一次性淬火,把手不用淬火)
2,加热温度在950度左右,
3,硬度要求在HRC45-48度.
4,加热时间控制在4-6秒,或更快.
希望各位前辈能详细解说一下采取哪种类型设备(高频/超音频/超高频)和功率大小(电子管除外)
各位从事感应加热设备的前辈,请指教一下这个产品淬火选用哪种晶体管感应加热设备合适?
产品尺寸如下:
1,材料:55号钢;2,厚度:2MM; 3,最宽处120MM,最窄处10MM,长度:250MM.
工艺要求:
---淬火
1,整体淬火(只能采取整个产品温度均匀时再冷却,整体一次性淬火,把手不用淬火)
2,加热温度在950度左右,
3,硬度要求在HRC45-48度.
4,加热时间控制在4-6秒,或更快.
希望各位前辈能详细解说一下采取哪种类型设备(高频/超音频/超高频)和功率大小(电子管除外)
如果淬火深度没有超过10mm的话,建议使用高频80kw差不多可以在5-6s完成,整体淬火的话,也有点难度,10mm边角位置容易烧熔,做感应器一定注意这点,尽量做到边角位置离感应器距离远一点.如果整体加热的话的做扁平感应器比较好,如果边角的淬火的话根据形状来做感应器.以下2种感应器的例子,如下图:
再问: 我们也试过你所说的方法,两组圈并在一起做的话加热倒是均匀,但是温度大概在500度左右就上不去了(而且圈的空隙大概在14MM左右),那我就用一根铜管直接做,温度会上去产品也会发白,硬度应该没多大问题,可加热又不均匀。伤脑筋啊!
再答: 如果淬火时间上要求不严的话,可以考虑下超音频,超音频频率低一点,对边角稍好一点。另外加导磁体也会起点作用。祝你早日成功。如果地方不是很远的,可以考虑下我这边给一下你做方案。
再问: 我们也试过你所说的方法,两组圈并在一起做的话加热倒是均匀,但是温度大概在500度左右就上不去了(而且圈的空隙大概在14MM左右),那我就用一根铜管直接做,温度会上去产品也会发白,硬度应该没多大问题,可加热又不均匀。伤脑筋啊!
再答: 如果淬火时间上要求不严的话,可以考虑下超音频,超音频频率低一点,对边角稍好一点。另外加导磁体也会起点作用。祝你早日成功。如果地方不是很远的,可以考虑下我这边给一下你做方案。
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