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PA6原料注塑工艺是什么,

来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/14 05:40:51
PA6原料注塑工艺是什么,
有谁知道PA6原料的干燥温度也时间,还有就是注塑工艺,比如注塑温度,压力.等等.
PA6尼龙材料,弹性好,冲击性强,吸湿性较大;
含水量不能超过0.3%,烘干时间最好是PP的2倍,最少1.5倍;
材料温度不能超过300°,控制在200-250°以内,越低越好,设定4段温度
模具温度60-90较好,低点无所谓,但不能高;
流动性较好,容易流口水,容易飞边,注意喷嘴自锁和锁模压力略高于PP材料;
其余注塑压力高于PP10%、其他注塑参数参照PP材料;
最后注意产品庇护是否是均匀设计,脱模斜度是否够大,特别是壁厚及深度塑料件,否则还要麻烦点,就是增加保压时间;一般多加10S
补充一下:最好用白油脱模
再问: 因为我们没有做过PP料的,能把工艺说细一点吗。还有背压要求多大,
再答: 聚丙烯(PP)参数 料筒温度喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃),区2 200~300℃(220℃),区3 220~300℃(240℃) 区4 220~300℃(240℃),区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 熔料温度 220~280℃,料筒恒温220℃,模具温度 20~70℃ 注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar). 保压压力避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%. 背压 5~20MPa(50~200bar). 注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品. 螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以. 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速. 烘干;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以. 回收率可达到100%回收. 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩). 浇口系统点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水. 机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升 料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀.