作业帮AES塑料加那种增韧剂比较好?
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/29 09:18:36
AES塑料加那种增韧剂比较好?
我司生产的AES塑料产品由于结构不合适,但是无法更改结构,有时会出现开裂的现象,请问,
1.能否在AES塑料中填入增韧剂来保证其不在开裂?能得话,加什么增韧剂比较合适?
2.什么原因会导致其开裂?排气》?流速?》
我司生产的AES塑料产品由于结构不合适,但是无法更改结构,有时会出现开裂的现象,请问,
1.能否在AES塑料中填入增韧剂来保证其不在开裂?能得话,加什么增韧剂比较合适?
2.什么原因会导致其开裂?排气》?流速?》
可能是你塑料粒子在加工工程中出现的问题
干燥条件：80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%.（利用除湿干燥机.且露点能够达到-40°为宜）
加工温度：200~260℃, 耐热AES温度提高10℃,不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度：40…80℃；
注射压力：500~800bar；
注射速度：中高速度；
螺杆背压：10-40bar.
再问： 请问，如果AES材料未进行干燥的话，会造出什么后果啊？产品开裂？我看了下，并不是在点浇口处开裂，而是在最后成形的地方出现了裂纹。没有开裂的产品在该处也会有浅浅的塑痕（也不知道叫不叫塑痕，淡淡的一条印，开裂就会出此处开裂）。看了模具也没有问题，太头疼了……
再答： 因为AES有吸湿性，所有其水分含量比较高。而你的产品又有这么个特殊情况。 很可能是因为水分子在你产品里形成微小的气孔。其塑料本身的粘合性在这些气孔下大大降低。 那么就容易出现开裂了。对于你的塑痕你看注塑机的压力是否够，可能是压力不够导致不能填满缝隙造成。如果你有除湿干燥机可以试试干燥后的料。如果没有。你可以与卖注塑机辅机的设备厂商量将你的料送去他那除湿干燥后再进行注塑看能否解决这些问题。（一般你以客户的名义测试他们的辅机性能是没问题的。但主要就是你料干燥完后要有专门的露点测试仪器测试是否达到-40°。然后密封带回你们公司。不然运输过程中又与空气接触了，那就白干燥了。）
干燥条件：80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%.（利用除湿干燥机.且露点能够达到-40°为宜）
加工温度：200~260℃, 耐热AES温度提高10℃,不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度：40…80℃；
注射压力：500~800bar；
注射速度：中高速度；
螺杆背压：10-40bar.
再问： 请问，如果AES材料未进行干燥的话，会造出什么后果啊？产品开裂？我看了下，并不是在点浇口处开裂，而是在最后成形的地方出现了裂纹。没有开裂的产品在该处也会有浅浅的塑痕（也不知道叫不叫塑痕，淡淡的一条印，开裂就会出此处开裂）。看了模具也没有问题，太头疼了……
再答： 因为AES有吸湿性，所有其水分含量比较高。而你的产品又有这么个特殊情况。 很可能是因为水分子在你产品里形成微小的气孔。其塑料本身的粘合性在这些气孔下大大降低。 那么就容易出现开裂了。对于你的塑痕你看注塑机的压力是否够，可能是压力不够导致不能填满缝隙造成。如果你有除湿干燥机可以试试干燥后的料。如果没有。你可以与卖注塑机辅机的设备厂商量将你的料送去他那除湿干燥后再进行注塑看能否解决这些问题。（一般你以客户的名义测试他们的辅机性能是没问题的。但主要就是你料干燥完后要有专门的露点测试仪器测试是否达到-40°。然后密封带回你们公司。不然运输过程中又与空气接触了，那就白干燥了。）