作业帮6系7系铝合金铸棒工艺有什么区别
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/25 20:39:03
6系7系铝合金铸棒工艺有什么区别
根据同一规格的情况下,铸造速度,水量,成分细节控制,开车工艺都是不同的.当然7系根据成分的不同也是有一定差距的,6系的基本上都差不多,就是跟合金度关系大的合金速度,冷却强度适当降低而已.
再问： 6系我已经知道，我想多了解一些7系的，
再答： 那个牌号？
再问： 7075
再答： 那你是直接挑战高难度奥，规格呢？
再问： 我现在是做6063 网上查的说，7075是7系中最常用的就想研究一下
再问： 工艺差距是不是特别大
再答： 不只是工艺上的，工装，熔炼控制都相关的，包括原辅料也有差异。
再问： 有qq吗
再问： 原辅料的差别是不是指在纯度方面，
再问： 是不是不能使用再生铝。加微量元素的时候要看温度，还有顺序。帮帮忙我想知道更多的。
再问： 太给力了，你的回答完美解决了我的问题！
再问： 专家，在不在
再答： 再生铝方面限制到不是很大，7075含锆，会毒化钛的变质效果，所以加钛量要比其他的合金高很多，7075冷裂纹倾向很大，铸造速度很低，水量相对要小一些，只能用2号熔剂。 元素成分控制方面，一般光谱分析结果误差会比较大，还需要通过化学分析方式辅助检测主成分含量。熔炼温度不可超过750°，铸造温度比正常的要低一5-10°。还有杂质元素控制，反正挺烦人的。你们是不是要生产这个合金？
再问： 领导说订单马上就有，所以想先了解。精炼剂还分号吗？能多说的精炼剂的分类吗
再答： 一般分成1号和2号，一般精炼剂厂家都了解的，2号一般还被称为无钠精炼剂，无钠覆盖剂。。。 7系的订单不好玩的，虽说价格是很诱人，但是报废起来吓死人的，一炉一炉的裂，建议先弄个探伤仪准备着 你们是哪个厂，做棒是自己用的？还是外卖？
再问： 1号2号作用有什么不一样，我们是才开始的车间，河南恒美听过吗，主要生产铝型材，挤压氧化喷涂氟碳都有，自用兼外用。
再答： 不建议你们马上自己做7系的合金，因为你厂很多产品是需要氧化的，而7系中的锌含量特别高，对铝氧化后效果影响非常大，而且如果是每月1-2炉小批量订单的话需要洗炉对生产效率影响很大，一般洗炉需要1天时间，至少消耗一整炉以上铝锭，而且绝对不能用6系的废料去洗炉，而且就算是熔铸把棒做出来了，挤压就能挤出合格的产品？建议先外购一部分铸棒试着挤压一下，7系对挤压后续热处理，棒温控制等要求很高的，7075挤压后强度一般要达到6063的2倍以上。管好废料。
再问： 在吗？工装有什么差异
再答： 你们做小规格的话应该影响不是很大，大规格铸棒的话一般要求要干井铸造，引锭头设计的时候要考虑对铸锭开始冷却条件。结晶器一般不要使用水缝式的，一般采用水孔式的，水缝式冷却强度可能有点过大，不容易控制。 不过你家铸造机挺有意思的，哪家给做的啊？你们铸造的时候连接的位置不漏水吗？ 另外你们炉子是不是有点大啊？一个平台上装那么多结晶器。。。。
再问： 中南机械，怎么会漏水，15t的炉子算大吗？直径120的80个结晶器多吗，
再答： 看到你们网站上有个照片，上面至少有130个结晶器，应该是小规格的，100的？ 供水管跟平台连接是临时的没有固定，每次翻平台都要打开，合起，时间久了不是很可靠的样子。
再问： 那是骗人的，我刚才看了，估计是别的厂家的，90的比较多要144个结晶器。你是专做特殊合金的吗
再答： 2,5,7系的之前接触过。现在也不做，老老实实做6系
再问： 别的系的就那么不好做吗？你们是用铝水还是熔铝锭，
再答： 5000系的还好点吧，2系和7系的比较难受点，也看合金的，7003应该还好做一些，7075，7A04就难一些，不是难不难的问题，有时候就像骑自行车习惯了，骑三轮车可能就会摔跤一样。7075那么高的合金度，相当于6063的近10倍，当然差距大了。而且废料管控，成分控制起来也很难受，如果说量大的话，炉子比较多还可以试一下，但是如果量小的话真没必要自己做的，当然领导看不到这么多的，领导只看价格。换句话说，就是你把棒做出来了，你家挤压就真能挤合格，真不见得。。
再问： 是不是含的元素越多越难做，我以前就是做挤压的没有觉的多难啊，反而但是挤压出的很多问题都是因为铝棒问题
再答： 大致趋势是这样的，也不完全，部分元素的影响比较大，比如镁和铜，其他的元素如mn啥的其实影响没那么明显，就像是挤压的时候，6082挤起来肯定没有6063舒服。合金度影响的不仅仅的最终的强度，在铸造的时候的凝固区间也会差很多，这个才是关键因素之一，也是为什么7003要比7075好做很多的原因。铝棒方面对挤压影响最大的问题我倒觉得不是绝对性的质量高低的问题，而是质量稳定性的问题，其实熔铸控制环节理顺了，质量其实很稳定的，好棒有好棒的挤法，差棒有差棒的挤法吧。
再问： 你说的我都认同，关键问题就想细节方面控制的问题。你有没有这方面的资料，我想系统的了解一下。
再问：
再问： 问一下这个属于什么情况，水路，石墨环，温度都没有问题。
再问： 哥哥，你不要光看不回话。
再答： 是不是固定的几个结晶器出问题呢？如果是的话检查下石墨环和水帘。石墨环划伤的话可能因此这种情况，特别是横向的损伤， 如果是随机性的出现的话建议，留意下一下腻子，建议使用石墨油，每次铸造前1小时左右在腻子上刷一遍。腻子活的质量也有一定关系，特别是如果铸造完成后腻子直接粉掉，而不是硬的，中途很容易出现掉腻子现象。
再问： 哥哥问一下，6063里的硅 镁在什么情况下生成mg2si强化相
再问： 哥哥，怎么又不说话了
再答： 前两天回家了，没怎么上网，6063中镁和硅主要就是以mg2si存在的啊，除非温度很高的时候，530℃以上mg2si基本上会全部固溶进铝基体中的，但是温度低下来就会析出mg2si，但是mg2si的颗粒大小跟冷却速度有关，如果冷却较慢，颗粒会比较大，强化效果就差很多。冷却过快，mg2si来不及析出，强化效果也不大，挤压时效跟熔铸的均热处理就是控制mg2si的形态来保证成品或者挤压铸棒性能的。
再问： 哥哥，它已经形成mg2si为什么用光普化验出来的还是单个的硅镁元素，还有能给我简单的说下均质炉的构造，原理吗？
再问：
再问： 为什么棒会弯，比个例子，152的棒，盘头705度，盘尾695度。下降速度9.8厘米。水路也正常，总是大面积出现弯棒，
再问： 补充一下水压是0.25
再答： 光谱仪检测的是元素，原子级别的，mg2si是金属化合物，当然不会检测到了，检测到的只是mg 和si而已，更何况合金中很大一部分元素都是以金属化合物形式存在的，如fe cu mn ti 等等。 你们的铸造速度貌似比较我们的低一些，6063-178的我们都用到115左右，原来工厂152的速度一般在120多点，。不过这个东西不是绝对的，因为结晶器不同的话铸造参数是不一样的，跟石墨环宽度，水帘水孔尺寸关系挺大的。 关于水压我是没概念的，一般看棒表面或者拿手试水温。只要不出冷隔，我比较喜欢用大水量。 弯棒原因也挺多的，水帘不均匀，平台对中不合适，引锭头不稳，铸造平台不平，还有很关键还有钢丝绳，铸井墙壁。。。。
再问： 平台对中不适合是什么意思？还有石墨环的作用有很多吗，
再问： 哥哥，你是哪里的，
再答： 底座跟平台对中不是很好，有可能是平台不水平，而底座本身不是固定死的，对中的时候本来不是很合适的，但是也会对上，那是靠结晶器框架挤近期的，但是铸造开始一段后可能有回去了，这个时候棒就弯了， 山东。。
再问： 哪个公司的，你们厂缺打杂的人嘛，我想跟你月两个月。
再问： 哥哥怎么样啊
再问： 6系我已经知道，我想多了解一些7系的，
再答： 那个牌号？
再问： 7075
再答： 那你是直接挑战高难度奥，规格呢？
再问： 我现在是做6063 网上查的说，7075是7系中最常用的就想研究一下
再问： 工艺差距是不是特别大
再答： 不只是工艺上的，工装，熔炼控制都相关的，包括原辅料也有差异。
再问： 有qq吗
再问： 原辅料的差别是不是指在纯度方面，
再问： 是不是不能使用再生铝。加微量元素的时候要看温度，还有顺序。帮帮忙我想知道更多的。
再问： 太给力了，你的回答完美解决了我的问题！
再问： 专家，在不在
再答： 再生铝方面限制到不是很大，7075含锆，会毒化钛的变质效果，所以加钛量要比其他的合金高很多，7075冷裂纹倾向很大，铸造速度很低，水量相对要小一些，只能用2号熔剂。 元素成分控制方面，一般光谱分析结果误差会比较大，还需要通过化学分析方式辅助检测主成分含量。熔炼温度不可超过750°，铸造温度比正常的要低一5-10°。还有杂质元素控制，反正挺烦人的。你们是不是要生产这个合金？
再问： 领导说订单马上就有，所以想先了解。精炼剂还分号吗？能多说的精炼剂的分类吗
再答： 一般分成1号和2号，一般精炼剂厂家都了解的，2号一般还被称为无钠精炼剂，无钠覆盖剂。。。 7系的订单不好玩的，虽说价格是很诱人，但是报废起来吓死人的，一炉一炉的裂，建议先弄个探伤仪准备着 你们是哪个厂，做棒是自己用的？还是外卖？
再问： 1号2号作用有什么不一样，我们是才开始的车间，河南恒美听过吗，主要生产铝型材，挤压氧化喷涂氟碳都有，自用兼外用。
再答： 不建议你们马上自己做7系的合金，因为你厂很多产品是需要氧化的，而7系中的锌含量特别高，对铝氧化后效果影响非常大，而且如果是每月1-2炉小批量订单的话需要洗炉对生产效率影响很大，一般洗炉需要1天时间，至少消耗一整炉以上铝锭，而且绝对不能用6系的废料去洗炉，而且就算是熔铸把棒做出来了，挤压就能挤出合格的产品？建议先外购一部分铸棒试着挤压一下，7系对挤压后续热处理，棒温控制等要求很高的，7075挤压后强度一般要达到6063的2倍以上。管好废料。
再问： 在吗？工装有什么差异
再答： 你们做小规格的话应该影响不是很大，大规格铸棒的话一般要求要干井铸造，引锭头设计的时候要考虑对铸锭开始冷却条件。结晶器一般不要使用水缝式的，一般采用水孔式的，水缝式冷却强度可能有点过大，不容易控制。 不过你家铸造机挺有意思的，哪家给做的啊？你们铸造的时候连接的位置不漏水吗？ 另外你们炉子是不是有点大啊？一个平台上装那么多结晶器。。。。
再问： 中南机械，怎么会漏水，15t的炉子算大吗？直径120的80个结晶器多吗，
再答： 看到你们网站上有个照片，上面至少有130个结晶器，应该是小规格的，100的？ 供水管跟平台连接是临时的没有固定，每次翻平台都要打开，合起，时间久了不是很可靠的样子。
再问： 那是骗人的，我刚才看了，估计是别的厂家的，90的比较多要144个结晶器。你是专做特殊合金的吗
再答： 2,5,7系的之前接触过。现在也不做，老老实实做6系
再问： 别的系的就那么不好做吗？你们是用铝水还是熔铝锭，
再答： 5000系的还好点吧，2系和7系的比较难受点，也看合金的，7003应该还好做一些，7075，7A04就难一些，不是难不难的问题，有时候就像骑自行车习惯了，骑三轮车可能就会摔跤一样。7075那么高的合金度，相当于6063的近10倍，当然差距大了。而且废料管控，成分控制起来也很难受，如果说量大的话，炉子比较多还可以试一下，但是如果量小的话真没必要自己做的，当然领导看不到这么多的，领导只看价格。换句话说，就是你把棒做出来了，你家挤压就真能挤合格，真不见得。。
再问： 是不是含的元素越多越难做，我以前就是做挤压的没有觉的多难啊，反而但是挤压出的很多问题都是因为铝棒问题
再答： 大致趋势是这样的，也不完全，部分元素的影响比较大，比如镁和铜，其他的元素如mn啥的其实影响没那么明显，就像是挤压的时候，6082挤起来肯定没有6063舒服。合金度影响的不仅仅的最终的强度，在铸造的时候的凝固区间也会差很多，这个才是关键因素之一，也是为什么7003要比7075好做很多的原因。铝棒方面对挤压影响最大的问题我倒觉得不是绝对性的质量高低的问题，而是质量稳定性的问题，其实熔铸控制环节理顺了，质量其实很稳定的，好棒有好棒的挤法，差棒有差棒的挤法吧。
再问： 你说的我都认同，关键问题就想细节方面控制的问题。你有没有这方面的资料，我想系统的了解一下。
再问：
再问： 问一下这个属于什么情况，水路，石墨环，温度都没有问题。
再问： 哥哥，你不要光看不回话。
再答： 是不是固定的几个结晶器出问题呢？如果是的话检查下石墨环和水帘。石墨环划伤的话可能因此这种情况，特别是横向的损伤， 如果是随机性的出现的话建议，留意下一下腻子，建议使用石墨油，每次铸造前1小时左右在腻子上刷一遍。腻子活的质量也有一定关系，特别是如果铸造完成后腻子直接粉掉，而不是硬的，中途很容易出现掉腻子现象。
再问： 哥哥问一下，6063里的硅 镁在什么情况下生成mg2si强化相
再问： 哥哥，怎么又不说话了
再答： 前两天回家了，没怎么上网，6063中镁和硅主要就是以mg2si存在的啊，除非温度很高的时候，530℃以上mg2si基本上会全部固溶进铝基体中的，但是温度低下来就会析出mg2si，但是mg2si的颗粒大小跟冷却速度有关，如果冷却较慢，颗粒会比较大，强化效果就差很多。冷却过快，mg2si来不及析出，强化效果也不大，挤压时效跟熔铸的均热处理就是控制mg2si的形态来保证成品或者挤压铸棒性能的。
再问： 哥哥，它已经形成mg2si为什么用光普化验出来的还是单个的硅镁元素，还有能给我简单的说下均质炉的构造，原理吗？
再问：
再问： 为什么棒会弯，比个例子，152的棒，盘头705度，盘尾695度。下降速度9.8厘米。水路也正常，总是大面积出现弯棒，
再问： 补充一下水压是0.25
再答： 光谱仪检测的是元素，原子级别的，mg2si是金属化合物，当然不会检测到了，检测到的只是mg 和si而已，更何况合金中很大一部分元素都是以金属化合物形式存在的，如fe cu mn ti 等等。 你们的铸造速度貌似比较我们的低一些，6063-178的我们都用到115左右，原来工厂152的速度一般在120多点，。不过这个东西不是绝对的，因为结晶器不同的话铸造参数是不一样的，跟石墨环宽度，水帘水孔尺寸关系挺大的。 关于水压我是没概念的，一般看棒表面或者拿手试水温。只要不出冷隔，我比较喜欢用大水量。 弯棒原因也挺多的，水帘不均匀，平台对中不合适，引锭头不稳，铸造平台不平，还有很关键还有钢丝绳，铸井墙壁。。。。
再问： 平台对中不适合是什么意思？还有石墨环的作用有很多吗，
再问： 哥哥，你是哪里的，
再答： 底座跟平台对中不是很好，有可能是平台不水平，而底座本身不是固定死的，对中的时候本来不是很合适的，但是也会对上，那是靠结晶器框架挤近期的，但是铸造开始一段后可能有回去了，这个时候棒就弯了， 山东。。
再问： 哪个公司的，你们厂缺打杂的人嘛，我想跟你月两个月。
再问： 哥哥怎么样啊