solidworks中冲压模具红色部分如何生成

机械行业凸模凹模单边间隙可取10％左右的板厚,电子行业一般取5％t落料凹模为基准尺寸,冲孔冲头为基准尺寸

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一般拉伸是按不变薄,是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的,计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积.毛坯直径d:式中F表示拉深的、总面积.计算时,拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算,当料厚在0

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最直接的办法就是当学徒

亲,你这说的很笼统,冲压模很多种做法.就用你说的尺寸200乘50乘2.0的,要看你用不用模架,还要看是不是复合模,就是带冲孔一起的那种.如果不用模架,又不是复合模,只是简单的下料,一出一的话,那么模具

/t得到下表的系数x材料厚度得到的值,该值以内r角offset的值,得出r既是中性层.很好用的,鸿海公司就是使用该公式!

把材料(主要是金属板料)进行分离、弯曲、成型等在冲床上使用的模具称为冲压模具；把塑料粒子在注塑机上进行注塑成型的模具称为注塑模具；把铝合金、锌合金等有色金属在压铸机上进行成型的模具称为压铸模具.

老弟,对于这方面的问题,其实不能成为问题,首先你要看你们公司最常用的弹簧的供货商他们都会给具体的资料,一个弹簧根据冲压次数和具体的型号压缩量是不一样的----所以老弟你还是拿着弹簧的资料自己看就好了-

5GrNiMoH13,不是冲压,是锻模.铸铁的模具是铸造模具.

用一般的才料就好,脱板与下模用SKD11热处理,垫板用D2或Cr12热处理,其它用45#,冲头镶件用SKD11、DC53都行.

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你没说料厚,假设是0.5mm铁材,那么冲头与刀口单边间隙就取0.03好了.根据内孔是冲孔,以冲头尺寸为基准原则,三个圆孔尺寸分别按照4.0820.169.10；那么下模刀口孔径分别为4.1420.22

没有可比性,不知道你为什么问,是要找工作?还是一般意义的思考,冲压和注塑是两大类主要的模具,差别很大,其各自又都细分不同精度的模具和结构,在不同的精度模具里面肯定又都有比较难的模具,所以你这样的比较实

前人的经验再问：那也总有个定性分析吧，再答：看什么材料，多厚的料，要是细追究那就不用画图了，我们这里凹模刃口一般放大0.15mm再问：你们在确定凹模刃口的时候不用通过计算的吗，就只是按照经验来确定的吗

压力中心的确定模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置.为了确保压力机和模具正常工作,应使冲模的压力中心与压力机滑块的中心相重合.否则,会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷,

软料：铜,铁,铝,1.0以下用单+4%,1.0以上到3.0用单+5%T,3.0以上用单+7%T,硬料：不锈钢,含碳量高的钢1.0以下用单+5%,1.0以上到3.0用单+6%T,记得乘以料厚

擦你,自己做,哥也在自己做,蛋疼.

可能有些不太一样上模座UP上垫板TOP上夹板PH凹模板DIE凸模板BP脱料板ST下夹板IH下垫板BOP下模座LP还有导柱A销钉B螺纹C挡料销D冲头T穿丝空W

模具修理：模具的修理指的是模具在不能满足预定的使用要求或制件不能满足质量要求的情况下对模进行的修复工作.此项工作由模具修理工完成.以下就几种模具常见的故障的修理方法及要求进行说明.A、刀口崩刃：模具在