锥齿轮怎么测量模数

分度圆直径d=模数m*齿数z齿顶圆直径=m*(z+2)齿根圆直径=m*(z+2.5)

模数=齿顶圆直径/（齿数+2）也就是m=24/（40+2）=4/7=0.57分度圆直径=齿数*模数也就是分度圆直径=40*24/（40+2）=22.86小齿轮请自己算再问：这个公式我知道，但是好像没有

标准齿轮安装时,两个齿轮分度圆是相切的,所以R1+R2=A,R1小齿轮分度圆半径,R2大齿轮分度圆半径,A中心距.齿数比等于分度圆半径比.这样就可以分别算出R1、R2.再转化成齿轮分度圆直径,分别为D

分度圆直径d=mz齿顶圆直径d1=d+2hcosa(h齿顶高,a为分度圆锥角)齿根圆直径d2=d-2hcosa(h齿根高,a为分度圆锥角)

“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π),以毫米为单位.模数是模数制轮齿的一个最基本参数.模数越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大.模数系列标准

渐开线花键（GB3478.1-83),计算方法和正齿轮基本一样.但有些特殊规定.分度圆直径D=mz,周节P=πm,外径De=m(z+1),根径Di=m(z-1.5),基圆直径=mzcos30°.计算很

我们在设计中,常常是先根据所传递的动力大小先估计一个模数,例如传递2千瓦,先估计模数2,按常规传动比等估算有关的参数、齿数等,再反过来校核强度.最后再修正.

齿轮的直径计算方法：齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数比如：M432齿齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆

斜齿轮的法面模数,是标准模数,按照标准模数值选取.斜齿轮的端面模数,与法面模数、螺旋角,有对应关系.Mt=Mn/cosβ.Mn,法面模数；Mt,端面模数；β,螺旋角.

如果,是测绘齿轮,直接测量公法线尺寸,以测量接触点在齿廓中点时的跨齿数为好.其它的,详见《齿轮手册》齿轮测绘部分.也可以将参数发上来,帮你计算.

法面模数mn,端面模数mt,齿数z1,z2,中心距a.对于斜齿轮法面参数是标准参数,但直径和中心距用端面参数计算.有a=mt(z1+z2)/2=mn*(z1+z2)/2cosβ.

给你了一张标准图纸的照片,齿形在图纸上是不用画的,只要在表格里写上模数、齿数、压力角、精度等.齿顶圆用实线分度圆用点画线就可以了.

这个问题不是已经解决了吗?再问：没有啊再答：4.5模的

模数不变中心距不变怎么设计变位齿轮——高度变位齿轮.一对齿轮,一个正变位（小齿轮）,另一个负变位（大齿轮）,变位系数的绝对值相等.就行.再问：变位系数怎么确定呢再答：小齿轮正变位后，齿顶不能变尖（齿顶

斜齿轮有两个模数,端面模数和法向模数.法向模数=端面模数*cosβ.β为斜齿轮螺旋角.分度圆直径=端面模数*齿数.故端面模数=20/18=1.1111.查标准,圆整后取1mm.法向模数就要根据我上面给

标准渐开线齿轮模数测量有标准工具吗?比如像R规一样的工具.——没有的.需要卡尺、公法线千分尺,测量加计算,可以“测出”齿轮模数和压力角.

齿轮是一种传递动能的机械部件.通常利用两个以上的轮子相互咬合.在机械传动中占有重要地位.例如变换转动的速度,以变换单位时间的转动次数.所以互相咬合---啮合的一对齿轮的齿数不一样.可是互相啮合要求互相

安装距分为实际安装距和设计安装距要保证这两个安装距的一致就必须测量准确,一般通过检查机,但要保证检查机的精度,比如：轴交角误差,两轴线水平误差.查看原帖

已知条件太少了.提供下面资料,供参考.http://wenku.baidu.com/view/e67882fef705cc17552709af.html

d为分度圆直径,z为齿轮的齿数,d=p/π*z,为了便于齿轮的设计,将p/π=m,所以m=p/π