锥齿轮小端怎么计算
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/24 11:58:58
快慢与齿轮大小有间接关系,但不是绝对关系.确定了模数和其中1齿轮后,齿轮越大传动比就越大.因为:传动比=齿数比齿数=分度圆直径/模数正确来说
锥齿轮安装距,是节锥顶点到锥齿轮轴向定位端面之间的距离,可以根据结构情况,自行设计、给定.再问:能不能说详细点,例如;正交传动,模数=2,Z1=10,Z2=20~等~~~~~例计算出锥冠距什么算再答:
分度圆直径d=模数m*齿数z齿顶圆直径=m*(z+2)齿根圆直径=m*(z+2.5)
公式是:外径减2,除以模数,就等于多少齿.但是不知道模数也没用.如果算模数就是:外径减2,除以齿数,就是模数.反正就是这样套的.不过外径要准确.不然算出的数据会有误差.
2齿轮中心距为95.25mm,3齿轮一样,则分度圆直径≥95.25/2=47.625分度圆直径d=80,法向模数mn=2,齿数z=40,(三个齿轮用一样的)外啮合标准圆柱齿轮参数为:法向模数mn:2齿
齿轮齿顶圆的厚度计算公式见下图
齿轮计算公式很多,可以参阅《机械设计手册》或《齿轮手册》.变位齿轮,是范成法加工齿轮刀具,在切削标准齿轮的位置,离近齿轮一段距离(负变位),或远离齿轮一段距离(正变位),所加工出来的齿轮.变位量=齿轮
分度圆直径d=mz齿顶圆直径d1=d+2hcosa(h齿顶高,a为分度圆锥角)齿根圆直径d2=d-2hcosa(h齿根高,a为分度圆锥角)
invα就是渐开线函数,就是渐开线上那一点的展开角(弧度).invα=tanα-α后面那个α要用弧度值.α就是渐开线上那一点的压力角.
斜齿轮的法面模数,是标准模数,按照标准模数值选取.斜齿轮的端面模数,与法面模数、螺旋角,有对应关系.Mt=Mn/cosβ.Mn,法面模数;Mt,端面模数;β,螺旋角.
外啮合安中心距以齿数比例分配就是半径了,内啮合在处理上得这样想,二个半径相减是内啮合中心距,而半径之比又为齿数比,列个方程不是太难解的,然后自己总结出来.要注意的是行星轮在与太阳轮啮合和与内齿轮啮合时
任一小齿轮主动,小对大传动比是17:33;小对小传动比是1:1大齿轮主动,传动比33:17再问:大齿轮是主动,是同一条链条带动的,看清楚图再答:大齿轮主动,那就是17:33了。传动比是两构件的转速比值
机械设计手册里面有介绍,你在齿轮传动这一篇找吧
可以查的,这是经验,最好不要算
这个问题不是已经解决了吗?再问:没有啊再答:4.5模的
找本机械原理看下.
D=(Z+2)XM例如齿数40,模数是2那它的外径是(40+2)X2=84mm.
M1*N1=M2*N2即输入端的转矩乘以转速等于输出端的转矩乘以转速.这个公式适用齿轮传动同样也适用带轮传动.
锥形齿轮位置配合是将锥齿的草绘顶点显示出来然后1,让锥齿轮与相应的轴同轴配合2,让锥齿轮的顶点重合3,然后选择机械配合里面的齿轮配合再选择齿轮面配合以确定传动关系然后就完成了齿轮的位置和传动关系配合~
齿轮齿距=周长÷齿数齿轮上有许多圆,齿顶圆、齿根圆、分度圆、基圆等等,而一个齿轮上的齿数是一样的,所以在不同的圆上的齿距是不同的.常用的分度圆齿距,其计算公式为:齿距=模数×π(p=mπ)