铝压铸件产品放到烘箱内烘制后发黄是什么原因

H13最常用.也比较好用.我们专业生产H13电炉,电渣H13,并回收废料.

锌的氧化性强,锌合金可以形成原电池原理加快氧化,所以应该加入点比锌更活泼的金属,或在抛光时加电源~~但是无法阻止锌的氧化,建议镀不活泼金属~~

这个需要的SGS报告,就是保证不会含有有害物质的证明,这个欧美国家都很重视.另外一个就是物性表,这个比较简单,就是看你的包装材料是由那些材质组成的,如果有其它的要求,比如防火,防水,耐冲击等等.

重新抛丸,另外你的抛丸机器需要清理

对,如ywhleafdeburr说的,如果你想除油污等,化学除油就可以以（我们叫它“水洗”）；如果是毛刺之类的,就用小锉子、砂纸去除（我们这里是手工除的）,然后振磨.

工艺一直沿用,说明不是工艺问题,烘烤物品也没有问题,那么就在烘箱上和取放产品的环节上找找原因.1.烘箱清理灰尘,内部擦拭,检测烘箱内部工作室是否完全绝缘,用静电测试装置检测一下.2.取放产品的时候操作

铝件阳极氧化中,氧化液配方不同时,所得氧化膜颜色也不同.有一种透明氧化膜,氧化前后颜色接近,且氧化后更鲜亮.压铸铝件不做氧化也不会变黑.

不同国家,有不同的标准,成份所元素大致如下：AL铝的成份最多,占百分之八十左右,而Si也是必不可少的元素,一般百分之十左右,含量百分之十二以上的属于高硅了,压铸就难了,其它元素Cu、Mg、Fe、Zn、

正确的做法是阳极后尽可能在最短的时间内进行染色处理,染色后进行封孔动作,这样可以避免色料倒流挥发,造成颜色不均及其他的不良状况.

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铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄,主要是1.压铸件放在空气潮湿的区域.2.压铸件被雨水淋过.3.区域空气酸性较强,解决办法：1.重新选择产品存放区域,注意空气流通、干燥.2.开水槽水煮产品后,用压缩空

坑这么大感不像是什么气泡引起的应该就是抛丸引起的可能性很大图片不是很清楚,告诉你个方法,你自己看那个坑是不是很圆,表面很光滑每个坑的大小都差不多.坑都是园弧状,如果是,那就是抛丸引起的再问：抛丸的问题

A380压铸铝时效分完全时效,过时效和半时效,半时效180℃,15小时.过时效300℃100小时.我们用的是普通烘干箱,自动控制通风

铝遇到水,会发生反应.在热水条件下反应,常温下反应缓慢,反应方程式如下：2Al+6H2O（热）=2Al(OH)3+3H2(气体符号)Al(OH)3是白色沉淀,就平常看到的“铝锈”!

我的意见,除了模具保证不要产生太多的飞边毛刺以外,大多数时候模具老化产生的飞边毛刺不是简单更换模具那么简单.如果已经产生的模具又不能彻底改善的毛刺有以下原则来处理；不规则的沿分型面的飞边毛刺可以采用切

因为铝的材质比较软,所以抛丸之后容易变形.要解决这个问题,我给出以下几个建议：1、减短抛丸的时间.因为时间长了,磨料打在铸铝件表面的量多了,很容易把工件打的变形.2、换磨料,把磨料换小.大的磨料打出来

可以的,压出来就是银白色的,如果觉得不够,可以再喷粉或喷漆的,

烘箱工作原理：空气循环系统采用双电机水平循环送风方式,风循环均匀高效.风源由循环送风电机带动风轮经由电热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用.确保室

铝压铸,其模具流道、型腔、结构,压铸机锁模力对最终工件成型对会产生影响.其中：1、冷隔主要是由于模具收缩比设计不当引起,也有其他因素,比如：保温时间不够,造成工件过快冷却,各部件冷却不均匀；2、气孔的

铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝