作业帮车床主轴
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/30 17:10:27
加工的内孔大概是32毫米的直径吧?需要说明的是：切削深度和进给量是算不出切削速度来的啊!~~他们三个统称“切削三要素”既然都属于“要素”就是说彼此都是独立的指标,无法互相推算的!切削速度的选择要根据工
切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟（大约）进给速度=400*0.25=100米/分钟
你麻花钻材质,机床的刚性,装夹的强度都有关系的,没有固定的吃刀量和切削速度.一般取0.0.5mm/n之间
继续,想问什么啊?已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1＝21、z2＝66,模数m＝3.5mm,压力角α＝20°,正常齿.试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿
可以设计一个油位检测电路,当油位低于要求时,发出警告信息,同时禁止主轴起动.
22.6/（0.06X3.14）=120转
别坑了,啥型号车床?啥转速?工件啥材料?我拿砂轮机的750W电机通过皮带可以让20床子的转数变到20R/M,床子上还能装上330MM左右的钢件,你用统计方法告诉你们老师,那个600MM的床子,电机功率
不懂
1.调质处理+表淬2.基体为回火索氏体,表面为回火马氏体3.粗加工+调质+精加工+表淬+磨
如果是A5的轴头的话,那单侧锥度是7度7分30秒如果想更具体的话,我有A5轴头鼻端尺寸的图纸,但是.分拿来~~~
是这个吗,看图,需要确认你的贴子发你邮箱
下列工具或零件中选材正确的是（B、车床主轴用40Cr钢制造）.
你说的这个平行度主要是在加工长轴类零件时才能体现,你可以找一根长轴（加工时都是要尾座顶尖顶上的）,先试车一刀,然后测量两端的直径尺寸偏差（可以多测量几处,可以看出尺寸是不是由大到小很规律的变化）,如果
车床最主要就是工艺,简单说就是先加工哪些后加工哪些.其次是磨刀,刀磨的好坏直接影响加工质量与加工进度.最后就是量具的正确使用,300mm的游标卡尺和1500mm的游标卡尺量起来绝对不一样的机床操作大床
是这张图?能帮你,请hi我或者采纳帖子时说明,我传你
一般都很好装,可以能是车床主轴套筒里面的键松了,会转动,所以不好装.
你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问：不锈钢专用刀具再答：转
正火,调理一下金相组织,还能带点韧性表面淬火,增加表面硬度低温回火,消除一下应力,又不至于影响硬度