作业帮混炼加料顺序,混炼的时间,容量,温度等对混炼的质量有何影响?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/18 01:43:45
硬度为40的产品.很低的硬度啊,那请问你用了多少份炭黑啊,炭黑的析出不关再生胶多大的事,你用了什么小料,硬脂酸的用量有多少?或者加入两份分散
生胶指未经加工硫化过的橡胶材料.天然胶、再生胶、合成胶、无硫的混炼胶等都算是生胶.生胶一般门尼值比较高,硬度较低.硫化胶指生胶经过硫化加工后的成品胶.硫化胶再经过深加工,成型加工后就可以拿去制作轮胎等
国内现在的硅橡胶主要是：江西星火化工,南京东爵,扬中宏达,广东中山聚合,美国GE,道康宁,瓦克,这些是比较大的做的很成熟的,其他的呢你上网在搜下,再问：这些我都知道，我是想知道的是上海做这块的厂家有哪
必拓的硅橡胶还不错,最开始性能一般,后续改善了碳黑后,加工性能大大提高,铂金我才刚刚用,不过感觉还行.
混炼胶是把各种原料加橡胶中以达到各种物理指标.你可能是把概念搞错了,有气相法白碳黑,没有听说过这个词.
混炼胶是指橡胶与配合剂通过混炼加工而成胶料.其属于何类混炼胶取决于其所用橡胶种类.因此你如果使用的是硅橡胶制成的混炼胶,则是硅混炼胶.是否为高温硫化硅胶则由硫化体系决定.通常高温硫化硅橡胶以固体混炼胶
有四种,如图
这个行业的利润很大,但是需要的技术要求非常高!需要的员工素质也很高!还有设备的要求也很高.总之,它能办好的话会带来很大利润
加料次序和时间一般关系到分散的均不均匀.容量也是,装的太少或者太满都不合适.温度就更加不用说了.不过具体还要看你是做什么产品.
有橡胶的基本配方,固定生胶的分数,按生胶1公斤核算,在网上查询生胶、炭黑和添加剂的报价,加上胶料生产的加工费用,基本上就出来了
你用的是什么白炭黑,沉淀的还是气相的?据我的经验,应该是白炭黑分散的问题,如果白炭黑没有问题,那就是需要你改良配方再问：气相的，我想应该是配方的问题，今天做了一点感觉粘粘的很粘再答：羟油少一点试试看，
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在橡胶混炼中的作用：提高生粘、降低门尼粘度降低硫化点的硬度及模数,提高伸展性、提高抗剥落性改善橡胶强度和耐老化性避免对加工机械的粘附性帮助填充材料的均匀分布
贴胶、擦胶不属于混炼,都是压延的一种方式,是在轮胎厂里才有的,对照书本中对贴胶、擦胶的定义,再到现场去看车间实际操作,很快就明白了.混炼胶的挺性,怎么说呢,顾名思义,就是不容易流动,能挺起来的意思.
塑炼：通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程.（不加配合剂,以改变橡胶的弹塑性为目的）混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起,制成质
混炼工艺混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程.混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过
混炼胶只是生胶加上硫化体系,防老体系,填充系统,操作体系等混炼后胶料的统称,任何一种橡胶混炼后都可以叫混炼胶
温度太高,降解了.温度低点,180度,再用聚丙烯就可以洗掉了.毕竟是聚合物,不是那么容易洗掉的.
要提高橡胶的硬度一般采取增加填充剂,陶土、碳酸钙等,但是可能增大混炼难度.还可以增加补强剂,碳黑、白碳黑等.另外还可以通过增加硫磺用量来起到一些作用,但是过量可能导致喷霜
塑炼就是使橡胶分子键断裂,而促使大分子键断裂的因素有机械破坏作用和热氧化降解作用两种.在机械塑炼过程中两种作用同时存在.机械力可以直接使橡胶分子断裂,同时还可以使大分子处于应力伸张状态,从而活化橡胶分