注塑模具设计参数

注塑模具设计流程,下面就拿本人设计经验与思路跟你分析下：第一步：产品分析与修改,确定模具结构,缩水图:1、产品分析：开模方向,分模线与分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相应抽芯方式,进胶点与进胶

前面几位说的对了,震德的140mpa压力,速度一样的原理（不过都是可调的）,换算吧!温度的话有一个规定的时间来加热的,（可调的）震德的应该是10-30s（jm80-3v是按取消+温度）,就是按照这个秒

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AS料注塑工艺参数：注射压力：90%保压压力：30%注塑温度：220,230,220,210℃模温等：60-80℃AS料性能脆.注塑时产品料棒容易带在料嘴内不脱出,解决办法：1.消除浇口衬套处的破损或

本课题主要是针对电源开关防水盖板注塑成型工艺及模具设计,通过对塑件进行工艺分析,最终设计出一副注塑模具.Themaincontentofthispaperisaboutdesigningapairof

产品结构评审确定模具分型面确定大致模具尺寸用于备料完善成型部位结构设计顶出、水路模具结构评审

温度在240--270之间都可以,具体参数根据模具和产品而定吧.你这样问没办法给你确定的答案

如果提高注塑压力,则可以提高ABS制品的密实度,这样对油墨的附着力会有好处吗?另外注塑的时候添加一点助剂,提高ABS材料的极性,可以提高印刷油墨的附着力.X韧客橡塑技术团队

为什么没有悬赏分.不过还是发表一下个人意见吧!原因1、模具本身尺寸偏大,需要仔细检查.2、头几模尺寸一般不稳定,因为模具温度偏低、或材料温度偏低,产品收缩率不稳定.3、检查模具冷却系统.4、检查模具分

针对不同的塑料有其不同的流程及其工艺参数.

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看书只是一个初步的了解,还需要软件操作,比如PROE,UG等,书籍可以去书店找,大把大把的.材料方面个人认为没有必要专门找书,自己对着生活中的实物看看,就是最好的老师了.有想法贵在坚持,不要应聘几次没

实心球体塑件,从产品设计方面说是不合理的,因冷却时容易产生缩孔.应该使用气辅注塑成型为好.如果使用有要求一定是实心,则应采用稍大浇口尺寸的侧浇口为好,以利于保压和补料.

回答：齐一新新手5月29日17:43自学注塑模设计依我看先要看注塑机有关的书,从中了解机子性能及设计模具用的参数,然后去买“模具设计手册、模具加工工艺手册”从中了解模具设计和加工工艺的知识.还要看有关

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当模具垂直分模的时候不能形成你产品的结构或形状时,设计人员往往会采用斜顶、滑块或抽芯设计,这些结构设计可以完成产品的卡口、卡爪等形状；滑块或斜顶设计能够完善产品结构,但也增加了模具制造成本；以上.再问

1.首先要依据你的机台注塑量来决定出模量,2.确定模具的结构（水口、流道和产品分开的,还是不分开的）；3.确定分型面、水口、水道、流道（这些是依据你的材料决定的,一般的端盖用ABS较常见）、顶针等；4

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注塑工艺参数一般原料供应商会提供针对某一牌号的工艺参数.

料性能及工艺条件2（PA66、PET、PBT、PETG、PEI、PS、SA）PA66聚酰胺66或尼龙66典型应用范围:同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度