作业帮数控车床刀补磨耗
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/22 12:28:05
你说的前坐标系与后坐标系也叫前刀座坐标系与后刀座坐标系,实际上我们常见的数控车床都是前刀座坐标系的,即外形与普通车床差不多,看上去就多了个电脑显示器,还多了扇可以移动的门,尤其那个四方刀架,与普通车床
刀具长度的概念刀具长度是一个很重要的概念.我们在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上.长度补偿只是和Z坐标有关,它
刀补是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的这里我给你点详细说明（以GS980TD系统为例说明）在车床上安装好要加工的工件毛坯按需要编制了相应的加工程序（我这里就当你会变写程序了）安装好需要用到的几把
具体小多少mm?让刀?机床的丝杠有间隙?等等原因均有可能.再问：我是在仿真软件里做的，X方向大概差4mm再答：有1个疑问点，还有1个问题点。1）疑问点：G73格式似乎存在问题，FANUC0i-T中G7
用G71循环指令,自动分刀
常规的两种方法：方法一.回参考点对刀法（每把单独对刀法）；方法二.G50对刀与测量对刀结合法（基准刀对刀）；
一定是轴承有问题了,一：加润滑油,保证加工的精度.二：检查是不是轴承磨损严重,更换轴承.如果是电机带动的也有可能是皮带松动或拉伸太长了,更换一个就行了.
程序运行的时候假如你用第2把刀精车,刚T0202这一程序走过之后就不能修改刀补了即使你修改了也是没用了.修改刀补必须在这一把刀没走程序的时候才可以修改.只调精车不调粗车那就看你精车和粗车是不是一把刀如
建议你对了刀后把尺寸加大,先车一车再看,把把转速降低,用眼睛看车刀走的路径跟你以前的一样不,再慢慢减下去,如果不对,就动Z向,直到你认为跟以前的刀路吻合了才把X减下去,我以前做M20*1.5的牙都能返
一个玩家在补刀之前,通常采取的是等待小兵的血下降的策略.在这个等待过程中,一部分人会控制英雄左右晃动,而另一部分人会将英雄停在可攻击到小兵的范围内
一般情况不存在会大会小的情况,主要是你师傅对刀没对好.应为我输入G03x.y.r25以后,刀具走的路线肯定是圆弧为r25的圆弧,导致加工出来的圆弧有偏差一般刀具没对好,或者是刀具的圆弧半径补偿不准确,
没有什么要求只要不碰到工件就行G02G03编程不光油一下
一般刀宽磨成四个宽尽量别超出会因接触面大震刀,太窄会因刚性差崩刀,刀头上宽下窄,只要不干涉工件就行,别差太多,装刀要平行于工件…
可能车削的多了其次是中心高度高了吧还有就是材料比较硬还有机床的刚性不好,刀架的刚性不好,吃刀量大了就会出现刀子后角可能高于前脚
N20T0101;N80G02X60Z-35R10;
因为要使工作坐标与机床坐相对应起来.装卡一件标准件（或合格产品）,手轮移动相应坐标轴使刀尖紧贴加工面,把当前的坐标值与程序中设定的坐标值相比较,根据偏差修改该坐标的偏置量.注意方向.实际操作几次就熟悉
加工圆弧根本上来说,是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成；指令是G02/G03.
刀具半径补偿分为左补偿和右补偿.左补偿:顺着刀具运行的方向看去,刀具在工件左面就是左补偿.右补偿:顺着刀具运行的方向看去,刀具在工件右面就是右补偿.至于你谈到刀具磨损以后如何补首先测量出刀具磨损后直径
拿棒料试车外径,45号钢的,长度越长越好,车两个台阶外圆,不要卸下在卡盘上用百分表打两个外径的圆心,看看会不会同心,不同心则床头箱的轴承问题,是再调床头箱,一般刀架有问题的话是越车越大（外径）.一般刀
常规下硬度越高越耐磨（磨耗度小）；当硬度相同时,耐磨能力就取决于钢中碳化物的种类及形状.