影响球墨铸铁机械性能

对于纯金属,决定其性能的主要结构因素是——晶粒大小.在一般情况下,晶粒越小,则金属的强度、塑性和韧性越好.使晶粒细化,来提高金属力学性能的方法称为——细晶强化.通常细化晶粒的方法有：增大金属过冷度、变

碳影响可焊性,锰使钢材脱氧充分,材质均匀,硫使钢热脆,磷使钢冷脆

应该没这个概念吧我是做球墨铸铁管的,没听过这个东东只有球墨铸铁管,没听过球墨铸铁甲管

你理解错了吧!一般看要求的.看退火的目的是什么,是去应力还是提高珠光体含量等等.根据材质以及其微量元素不同,退火后组织会发生一些改变.请参考《材料科学基础》

锰含量约为0.25%~0.80%.固溶强化；清除FeO,降低钢的脆性；与硫化合成MnS,可以减轻硫的有害作用.碳钢的硬度是由其含碳量决定的,一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低.

球墨铸铁中的球化率的高低是球墨铸铁材质好坏的关键,也是金相检验的重点.球化率高,材质抗拉强度、塑性、耐磨性能都高.灰铸铁的石墨长度和抗拉强度有关.石墨长度大,金属抗拉低,硬度也低,同时伴随石墨粗大.其

机械性能的好是因为球铁是石墨以球状存在在基体上,石墨的强度可以认为为零,从机械性能的角度上看铸铁就是钢材的基体上有许多的孔洞,孔洞就是石墨的位置,这些孔洞会对基体有割裂作用,而石墨的形状就决定了其的割

碳含量越高,机械性能偏硬、脆,碳含量越低,机械性能偏软、韧

首先影响产品的石墨数量,其次影响珠光体含量.对球化等级影响不是很大.

同批次铸件石墨长度越长,铸件的强度硬度要偏低些,体现在铸件的耐磨性和抗拉性能下降,反之耐磨性和抗拉性能提高,这些影响都是相对的,其他条件不变的情况下比较,比如配料、成份、浇注温度、孕育剂加入量等再问：

球化反应控制的关键是镁的吸收率,温度高,反应激烈,时间短,镁烧损多,球化效果差；温度低,反应平稳,时间长,镁吸收率高,球化效果好.因此在保证足够浇注温度前提下,尽可能降低球化处理温度,控制1420～1

主要从以下几个方面来回答你的问题:1.元素超差到什么程度,ADC12国标要求铁含量在0.9%以下,但实际上做到1.5%甚至2%左右都不会影响压铸和机械性能,但在使用过程中熔化炉底会产生一些沉底,现在市

请看轧钢工艺学,不知道你是说轧机的还是说钢板的.反正上面都有啊

一般来说含碳量较高的钢铁其硬度和强度都较高,但塑性和韧性较低.如渗碳体的含碳量为6.69%,它的硬度和轻度都很高,但是塑性和韧性都较低,因为硬度高的东西都比较脆,即它的塑性和韧性差.含碳量低的塑性和韧

锻造工艺能很好的减少材料浪费,从而降低成本.宏观上讲锻造对材料基本无影响就像合面团一样合完还是面团.微观上讲锻造加热可能会使碳元素进入材料,在受冷却温度速度的影响会使材料硬度增加.事实也正是如此锻造的

钢中的含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降你,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低碳合金结构钢,含碳量一般不超过0.20％．碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天

硬度高,延伸率不够,加工性能变差,出现渗碳体的风险增加（特别是薄壁处）.

减小韧性,变脆,力学性能降低退火或者正火时,由于加热温度过高或者冷却过分缓慢会造成先共析相沿奥氏体晶界析出.亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的二次渗碳体析出后形成网状组织.此乃网状组织的形成原因,

一般来说,锰、铬、镍、钛、硅等对机械性能有加强的作用硫、铅、磷等对机械性能有降低的作用

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度.球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是