当进给量受到表面粗糙度限制

..兄弟让我想起一种东西.哈哈兄弟的铝是型材吧?哈哈..如果要表面粗糙.雾黑..那么阳极之前得做喷砂处理...喷砂处理可以选择颗粒的大小..在高速冲击下,就能把铝件表面冲出一些小坑.再做阳极.这样的就

镀铬前零件表面的粗糙度,主要依据是镀铬后零件表面的粗糙度要求.

粗糙度符号大小是由粗糙度字体的大小决定的,字体大符号就大所以,自己修改粗糙度字体大小就可以了.

笼统的说没有可以直接相对应的关系.但是可以总结为两种趋势：对于干摩擦条件下来说,表面粗糙度越低,相对的摩擦系数也越低；对于湿摩擦,一般是有油润滑的摩擦来说,表面粗糙度不是越低好,一般来说,RZ低于0.

表面粗糙度RMS是在三项高度参数（Ra、Rz、Ry）不能满足要求的情况下,可选用的附加评定参数：轮廓微观不平度的平均间距——Sm（即RSm）、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率.对于表面粗糙度有要求的表

Toachievethesurfaceroughnessofwood-linedetection

糙度仪测量原理：测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生

1.轮廓算术平均偏差Ra是指在曲阳长度L内,轮廓偏距绝对值的算术平均值.2.具体细节和计算,可见国家标准GB1031.该标准可从百度文库中下载.

1,减慢走刀速度.2,加快刀的转速.记得冷却液要跟上,不然会烧刀的.3,刀的修光刃磨好些,在刀上不规则分布几小个槽子（具体看刀的大小）.

对表面粗糙度的影响因素有1：研磨砂轮的目数,几乎是决定了表面粗糙度,目数越高得到的表面越光滑2：研磨速度,很好理解,就是磨得越慢得到的表面越光滑3：研磨时使用的润滑剂,一般情况下油性润滑剂更容易得到较

那是很老的粗糙度标志了.先看下面这些是一个▽的：▽1100-50▽250-25▽325-12.5▽412.5-6.3▽56.3-3.2▽63.2-1.6▽71.6-0.8▽80.8-0.49以及更高分

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）,用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的

没有公式.一般来讲转速高、进给量小,切削深度小,（但不能太小）粗糙度高.要根据材料,刀具等来定.这是经验,不是一言两语能讲明白的,常了就好了.

Ra值,波峰高度,数越小表面越光滑；\x0d0.2,0.4通过磨削得到；\x0d1.6可以车削得到.\x0d举例：一般装轴承的孔表面粗糙度Ra=1.6或3.2;\x0d大多数轴表面Ra1.6油缸轴Ra

零件表面经过加工后,看起来很光滑,经放大观察却凹凸不平.表面精糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的.零件表面的功

首先确定工件是进行装饰性镀铬还是硬质镀铬.装饰性镀铬表面要达到1.6,硬质镀铬表面要达到0.8,当然越高越好,但是要考虑成本和工艺方法.

首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系；第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗

关于摩擦力的本质的几种学说凹凸啮合说,是从15世纪至18世纪,科学家们提出的一种关于摩擦力本质的理论.啮合说认为摩擦是由相互接触的物体表面粗糙不平产生的.两个物体接触挤压时,接触面上很多凹凸部分就相互

RZ25相当于国标3.2光洁度RZ6.3相当于国标0.8RZ16就当成1.6..

是的,可以这么理解.