如何判定图纸尺寸需要做CPK值

你的粗糙度为3.2,软件就会认为你的公差带中心值X(靶)为1.6,但是理论上讲越接近0,就越好,所以你的M值因设置为0,还有它的计算公式注意分母的取值,是用极差的还是用标准差.希望对你有帮助,如有问题

32个数据比较少,做CPK一般都是多少多少组数据来做.数据的多少跟怎么做没关系,数据多数出来的标准差准确一些.

在CAD里操作：1、命令【lengthen】回车2、再用鼠标直接点选那段弧线,在命令行就有弧长的数值显示再问：我的意思是有张图纸上面有弧线。我要用什么工具去测量他，没有电子档。再答：哦，是一张纸质的图

CPK指的是过程能力,由CP和CA两个因子组成,反映加工制造的精度和准度.

汉语译作工序能力指数,也有译作工艺能力指数过程能力指数.工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力.它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力.对于任何生产过程

1.Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应,也是工程评估的一类指标.2.同Cpk息息相关的两个叁数：Ca,Cp.Ca：制程准确度.Cp：制程精密度.3.Cpk,Ca,Cp三者

CP(或Cpk)是英文ProcessCapabilityindex缩写汉语译作工序能力指数,也有译作工艺能力指数过程能力指数.工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能

计算CPK的数据取样原则探讨计算Cpk收集数据:子组容量n:最好是在4~5,子组个数k:20~25,子组抽样间隔一般看产品的产量考虑,1hr少于10件8hr1组1hr10~19pics4hr1组1hr

要提升制程能力指数CPK,就是改善你的工序,从各个工序进行控制.

你是说cpk中要用到的σ吧.σ=Rbar/d2Rbar即极差的平均值（极差等于同一组中最大值减去最小值）d2为常数,根据子组容量参照常数表来选取,如每子组容量为5,则d2=2.33

单边规格的cpk=（数据均值-规格值）的绝对值/3倍标准偏差,或者建议你下载安装minitab软件,在“统计”----“质量工具”----“能力分析”中直接输入单边规格的数值即可.

这个问题我来回答你,楼上说的只是一些文字的资料,用处不大.楼主如果相求CPK值的话,你去多拿一些产品测量一下该尺寸,测量数量在20、30个基本就够了.然后算出平均数、测量最大值与最小值,还有它的sig

在制作CPK之前应先确定过程是否稳定,常用控制制图分析（最常用的是用Xbar-R图）,而Xbar-R图一般是要100-125组数据,因而如果只有5组是不可行的.就PPK而言过程稳定也是前提,在PPAP

额~1.你有CAD程序安装在你的电脑上2.你的CAD程序打开了,且有图形了3.点‘标注’菜单,标注圆、直线、圆弧等命令式不同的4.点了标注命令图标后,看最下方提示栏（底部白色的2、3行那）根据提示进行

标明的尺寸的公差为+/-0.1,形状位置（形位）公差为尺寸公差的一般,也即时+/-0.05.

CPK不是测量出来的,而是计算出来的.以XBAR-R控制图为例第一步,做研究性控制图,定义抽样频次和样本数量,测量样本的性能,计算平均值和极差.第二步,收集足够125个数据之后,计算X图和R图控制限.

图纸是1mm,实物就是150mm,按这个比例计算.

现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准,天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准.这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试

【答】：Ca=(X-U)/(T/2),计算出制程准确度：Ca值(X为所有取样数据的平均值)Cp=T/6σ,计算出制程精密度：Cp值Cpk=Cp(1-|Ca|),计算出制程能力指数：Cpk值Cpk的评级

1.把数据拷入minitab工作表中.2.找菜单stat->QualityTools->CapabilityAnanlysis(Normal)在SingleColumn中给出列号,在SubgroupS