作业帮加工中心铣面平行度超差
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/16 14:47:06
431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.
倾斜面曲面还是用软件编程较好!要真的要用手动编程告诉你些思路.改变坐标系我现在没有作图的软件没法说的和详细,就是在XY平面内加工的是一个坡度.但是在XZ平面或者是别的平面加工路线其实就是一条斜线!
为什么2刀以上要宏程序呢?不管是1刀还是100刀,你想宏程序就宏程序,你不想就用普通的那种程序,用子程序,宏程序说穿了其实跟普通程序一样的,只不过它会运算而已,
打了半天的没上传上去,我截图给你 ,图片下载后看的清楚点
不是,Z轴行程是指Z轴可以上下移动的距离（一般上下都有防撞块）,一般根据机型行程是固定的.你说的主轴平面（鼻子）到工作台顶面是指工作台到主轴鼻端距离,这个一般不是规定很严格,Z轴第一原点设定好之后这个
要看你的刀具R角多大?编程有两种方式：电脑编程和手动编程电脑编程会否?手动编程需要用到宏程序要看你用什么了有问题再讨论
对刀跟三轴的一样,用侧主轴时进给方向由Z变为X,Y,
你是说用立式加工中心铣型腔内直角吧?先用大点的刀留一定余量铣完后在用小铣刀清角.要求越高就用越小的刀了.
对机床的选用这个要看你加工的是什么工件来确定的,不一定要用卧式机的话还是用立式好,除非工件要加工的位置是在工件的两侧则考虑选用卧式比较方便!
是不是保证上下俩面的平行度,什么材料再问：恩，是，硬铝。。。保证平行度和平面度的原理是什么呀，我该如何一步一步去完成再答：机床行程可以一次搞定的话好加工，我做过比这还长的要搞俩次才完工再问：那就是能保
三轴连动xy圆弧z向下.就是走螺旋轨迹.就是(铣)螺纹这不是普通螺纹,螺距只有2攻丝可以的.(攻)螺纹m29s100;g98g84z-20r5Q5F200;不要改转速和进给,有比例的
TR-320球头铣刀研磨机球头铣刀研磨机特点切削的速度TR-320球头铣刀研磨机比国内普通的磨刀机切削硬质合金的速度快三十倍以上,大大提高磨刀效率,且切口光滑平顺.切削的精确TR-320球头铣刀研磨机
要转换首先要知道你机床Z向0点到工做台中心的距离设它为LY向都是一样就不用算拉L-正面的Z向零位就是转台后两个侧面的X想零位L-正面X向零位就是工件两个侧面的Z向零位以上方法工作台中心必须与机床的X向
调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.
用等高再问：能不能编个给我看下啊，我是新手再答：你用的什么软件再问：目前不会软件，要会就好了再答：学mastercam上手很快的
外部报警,查说明书,或者写出报警英文内容,我帮你看一下
五面体加工中心即：工件一次装夹后,除安装底面外五个面加工,兼有立式加工中心和卧式加工中心功能,加工过程中可保证工件位置公差,尺寸一致性较好.但五面体加工中心结构复杂,控制系统先进,造价昂贵,充分发挥其
用框式水平仪或合像水平仪,框式的精度要求用0.02/1000..根据检测完的数据计算出导轨的不直度和不平度.
G54~G59为工件坐标系原点,在同一工件加工时有时需要设立多个坐标原点来方便加工,G54为第一坐标系,一般机床在调试时会把G54作为默认值使用,即你只要输入G0G90X100,X轴就会以G54里设定
五面体加工中心,是指使用复合铣头,也就说他的铣头可以卸下来,装上复合铣头,铣头可以转角度的.也就是说,除工作台外那个面不好加工,其它都好加工.多是指龙门加工中心.才用的了复合铣头五轴联动,是指像一般卧