作业帮冲床与液压机在计算冲裁力时要考虑F=MV t?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/15 05:53:29
液压机.弯管机和冲床都是常用的加工设备.液压机就是加工某些特定的产品.
液压机：新设备半年时换液压油.以后每半年换一次.黄油不要忘记打.冲床（气压式高性能冲床）：新设备半年换齿轮油,以后每年换一次.也是黄油不能断.使用频繁的话,干式离合器的每年更换刹车片（一千多块）,湿式
15.2÷2=7.67.6×7.6×3.14=181.4cm²181.4×123=22312.2KG22312.2÷1000=22.3吨就是说当工作压力是123kg/cm2时,油缸的作用力是
一样大,没有计算公式,各有各的用处.液压机下来的速度比较慢,适合用作拉伸
液压机吨位的选择：这个一直以来都没有太好的精确计算办法,对应拉延成形来讲受力状况极其复杂,以往都是技术人员根据以前碰到过的形状大小类似件进行对比参考选择吨位,发展到现在可以通过CAE技术来计算：采用产
理论算32吨左右,建议使用40吨冲床
冲床通常用来冲剪金属薄板或其它工件,由曲轴机构带动冲头往复运动.冲剪的频率较高,所以才有一定的生产效率.液压机通常用来给模具（热固型橡胶模具,拉伸金属薄板模具等等）施加压力,动作频率较低.它施加给被压
这个是各有千秋的!液压的一般用在要稳定和冲压力要比较大的方面!而气动的冲床就比较随便点了的!但价格也就不一样了的!
需要板厚h.起始压力理论值＝（1000+40）*2*h*235,单位牛顿.后续有冷作硬化效应,压力可能会上升.
这要看你要冲压的另件的周长与厚度和零件材料性能才能决定压力机的冲压力.一般来说是冲压力与另件的周长与厚度成正比,再乘以零件材料的抗剪切力系数,即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积
气动冲床用气缸提供冲力,其他的是机械结构或电机带动
一、冲床冲压吨位计算无斜刃口冲芯公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力（KN）换算成公吨:用KN除以9.81冲芯周长----任何形状的各个边长相加材料厚度--
麻烦,还得给你算椭圆周长.：你没说钢板材质,按最常见A3钢算F=LTσb=[2π*4+(42-8)*2]*14*460=599692.8N约60吨,取0.7系数,85吨,按照理论吨位来讲85吨以上可以
冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9
冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9
液压机和冲床都可以提供压力,可以完成类似的工作.不过,液压机更适合拉深,冲床更适合冲裁.冲床有曲轴连杆的,也有气动的,惟独没有液压的.冲床与液压机虽然用途类似,但原理大不相同.“液压机可以慢慢的,冲床
计算是可以的；嫌计算麻烦的话,查询液压设计手册,里面有缸径对应的壁厚要求,然后进行强度校核,满足材料的屈服强度即可.
这要看你要冲压的另件的周长与厚度和零件材料性能才能决定压力机的冲压力.一般来说是冲压力与另件的周长与厚度成正比,再乘以零件材料的抗剪切力系数,即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积
效果是液压机比较好点,液压机的吨位选200吨.选冲床工作,63吨,分三次成型,有条件的话在第二次成型后加热再成型比较好.材料应选用A3的冷轧板,其它的材料不行.
压机的压力计算公式：T=（压力表读数P）×压机活塞面积S这里要注意的是单位要统一