作业帮冲压模具气缸转换下模
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/31 07:06:23
机械行业凸模凹模单边间隙可取10％左右的板厚,电子行业一般取5％t落料凹模为基准尺寸,冲孔冲头为基准尺寸
材料厚度是多少?或者告诉我你的联系方式我传份资料给你!
一般拉伸是按不变薄,是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的,计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积.毛坯直径d:式中F表示拉深的、总面积.计算时,拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算,当料厚在0
最直接的办法就是当学徒
亲,你这说的很笼统,冲压模很多种做法.就用你说的尺寸200乘50乘2.0的,要看你用不用模架,还要看是不是复合模,就是带冲孔一起的那种.如果不用模架,又不是复合模,只是简单的下料,一出一的话,那么模具
/t得到下表的系数x材料厚度得到的值,该值以内r角offset的值,得出r既是中性层.很好用的,鸿海公司就是使用该公式!
老弟,对于这方面的问题,其实不能成为问题,首先你要看你们公司最常用的弹簧的供货商他们都会给具体的资料,一个弹簧根据冲压次数和具体的型号压缩量是不一样的----所以老弟你还是拿着弹簧的资料自己看就好了-
用一般的才料就好,脱板与下模用SKD11热处理,垫板用D2或Cr12热处理,其它用45#,冲头镶件用SKD11、DC53都行.
你没说料厚,假设是0.5mm铁材,那么冲头与刀口单边间隙就取0.03好了.根据内孔是冲孔,以冲头尺寸为基准原则,三个圆孔尺寸分别按照4.0820.169.10；那么下模刀口孔径分别为4.1420.22
反正,粉末冶金模个人做比较困难,其他未知再问：你怎么认为粉末冶金模个人做比较难呢？？？好像你搞这一行的。。再答：我在公司里面设计粉末冶金模具的！现在外面个人做粉末冶金模具很多的，低档的，高档的差不多被
一般间隙都是放在凹模上,双边放大0.2就可以了,也就是说凸模5.00,凹模5.5.3都是没问题的!间隙不能太小!
没有可比性,不知道你为什么问,是要找工作?还是一般意义的思考,冲压和注塑是两大类主要的模具,差别很大,其各自又都细分不同精度的模具和结构,在不同的精度模具里面肯定又都有比较难的模具,所以你这样的比较实
前人的经验再问：那也总有个定性分析吧，再答：看什么材料，多厚的料，要是细追究那就不用画图了，我们这里凹模刃口一般放大0.15mm再问：你们在确定凹模刃口的时候不用通过计算的吗，就只是按照经验来确定的吗
压力中心的确定模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置.为了确保压力机和模具正常工作,应使冲模的压力中心与压力机滑块的中心相重合.否则,会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷,
切边和冲孔一样,放在凹模.凸模大小等于所需要的孔的大小.落料的间隙放在凸模.
这个很好总结的,影响冲裁质量的主要有凸凹模间隙,材质厚度,材质本身（强度,硬度）,当冲压间隙：过小间隙》》合适间隙》》过大间隙变化时候,冲裁断面状态由：大光亮带或全光亮带,小塌角,大而薄的毛刺（很薄,
软料：铜,铁,铝,1.0以下用单+4%,1.0以上到3.0用单+5%T,3.0以上用单+7%T,硬料：不锈钢,含碳量高的钢1.0以下用单+5%,1.0以上到3.0用单+6%T,记得乘以料厚
一、铸造冲压模具1、先用铸造的方法铸造出毛坯,而后再进行机加工而成的2、由于铸造的原因,材料没有各向异性,因此,模具工作中,受力比较好2、易于做比较复杂的模具3、需要先做铸造模具,因此,加工周期比较长
擦你,自己做,哥也在自己做,蛋疼.
可能有些不太一样上模座UP上垫板TOP上夹板PH凹模板DIE凸模板BP脱料板ST下夹板IH下垫板BOP下模座LP还有导柱A销钉B螺纹C挡料销D冲头T穿丝空W