内花键齿轮的压力角-搜答案-智慧作业帮

齿轮啮合角α‘；齿轮压力角α；未变位时的中心距a；实际中心距a'.cosα‘=cosα(a/a').

渐开线花键（GB3478.1-83),计算方法和正齿轮基本一样.但有些特殊规定.分度圆直径D=mz,周节P=πm,外径De=m(z+1),根径Di=m(z-1.5),基圆直径=mzcos30°.计算很

α=arccos(rb/r)rb=rcosα=(zm/2)cosα

由分度圆算齿顶圆直径是分度圆直径+两倍模数；齿根圆直径是分度圆直径-两倍半模数.

一般的,用T8A碳素工具钢,做成花键轴,通过压力机,校正花键孔.适用于批量生产.如果是单件生产,可以做光轴,通过小径,试试.适用于孔的“椭圆”变形.

矩形花键是没有模数和分度圆直径的概念.只有：大径-小径-键数-键宽!渐开线花键才有你这种说法.

基本上所有的标准上都没有模数为2.65,那么这个就是非标了,可以不用其管他是哪个标准的了,其实花键只要是齿形正确,参数正确,配合恰当就可以了!不用太纠结他是哪个标准的!只是你提供的参数并不是很全,所以

我有啊,把齿轮参数发上来,帮你算算.

压力角只能在已知模数后由“基节”即基圆上的齿距计算出来：pb=πmcosα.内花键的基节不太好测量,可尝试通过若干组量棒测量花键内跨距,计算后取接近值.其实,花键测绘模数（径节）、压力角和变位系数需参

如果知道模数根据公式：m=(W1-W)/3.14cosα就可以算出来m-模数W1-----跨k+1个齿的公法线长度W-----跨K个齿的公法线长度α-----压力角

影响齿轮的弯曲强度,接触强度和重合度.

在绘制渐开线齿形的齿轮时,（分度圆）压力角“不用控制”,或者说压力角是“自动形成的”.齿轮基圆与分度圆之间有唯一对应关系,就是d=dbcosα,所以根据基圆大小确定渐开线形状,在分度圆上,渐开线压力角

斜齿轮的压力角和直齿轮的压力角为什么位置不一样——确切的说,是“方向”不一样.直齿轮压力角在端面“度量”；斜齿轮压力角在法面“度量”.用范成法加工齿轮时候,同一把齿轮刀具,既可以加工直齿轮,也可以加工

下载一个软件,不就行了

是画出准确渐开线齿廓CAD图吗?大径、小径是多少?是否有跨棒距或公法线参数?百度名是QQ号吗?如果需要CAD图,请将提问,处理,改为“工程技术科学”分类.

最好就是去新华书店问问吧!要不在网上看看也行.再问：查了，很难买到，发行量太少了

最精确的确定方法:1.首先必须测出基节大小,基节=3.1415926*M*COS压力角,而基节=Wn+1-Wn,Wn+1和Wn分别为跨(n+1)个齿和跨n个齿的公法线长度,只要是相邻差1齿的公法线长度

压力角是运动方向与接触点受力方向的夹角,你的这个压力角是50°再问：我听一些师付说现在一般都采用30度的压力角，其它度数的压力角都用的很少！这是为什么？再答：纠正一下，那个压力角是40°。一般的花键用

基圆上的压力角为0.基圆上渐开线的发生圆,基圆内是没有渐开线的.压力角是渐开线运动方向与受力方向的夹角,渐开线上每个点的压力角是不同的,离基圆越远,压力角越大.基圆上的压力角为0,分度圆上的压力角为2

1.测量与之配合的外花键,更方便些.2.模数不能太小,否则无法使用测量工具.3.测量两个相邻跨齿数的公法线长度,可以计算出花键的模数、压力角.4.测量工具,卡尺；直径适当、精度足够的两个圆棒.再问：我