体心立方的八面体间隙

就是锯齿的宽度,一般是3毫米

原子个数为1/8*8+1=2八面体间隙数为1/2*6=3四面体间隙数1/2*12=6所以是2：3：6再问：谢谢啊谢谢你的这个图呵呵一直以为四面体间隙只有正四面体可以呢~呵呵，也告诉到家，正确答案是（8

所形成的正方体的对角线(不是面的)为4个半径,所以正方体棱长为[(4^2)/3]^0.5=2.309正方体棱长为两个半径加间隙,所以间隙=2.309-2再问：就是对角线上的原子都是紧密靠着的？为什么是

一对啮合的齿轮,一个齿轮节圆齿槽宽减另一个齿轮节圆齿厚,差值就是齿轮齿侧间隙.

其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求（如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量）有关,一般软料：铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上

两种密堆积中,四面体与八面体空隙之比为2：1,八面体空隙数等于原子数.至于能容纳下的最大原子半径即大小,对于四面体空隙来说,应该用正四面体体心到顶点的距离（即4分之根号6个a,a为四面体边长即堆积原子

间隙固溶体　　英文名称：interstitialsolidsolution　　又称插入固溶体、嵌入固溶体.　　溶质原子占据溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体.　　若干溶质质点嵌入固相溶剂质点的间隙中而

八面体间隙由六个原子围成,空间相对较大；四面体间隙由四个原子围成,空间相对较少；在密堆积中,四面体间隙的数量为八面体间隙的两倍；杂原子进入时根据其原子半径的大小,很小的进入四面体间隙,稍大的进入八面的

BCC的八面体间隙不是一个正八面体.以位置为1/21/20为心的八面体间隙为例,上下两个点1/21/21/2和1/21/2-1/2的间距是a,而同层左前方和右后方两个点000和110的间距是根号2a.

……请补充问题或参考:

fcc(面心立方晶格）;设fcc晶格参数为a,那么有：a^2+a^2=(4R)^2a=2Rsqrt(2)八面体间隙(直径）=2Rsqrt(2)-2R=2R(sqrt(2)-1)=0.828R四面体间隙

对面心立方金属　　滑移面为{111}一共四个滑移方向为一共6个方向滑移方向要在滑移面上,满足条件的一共有12个.　　对体心立方金属,　　低温时滑移面一般为{112}　　中温时滑移面一般为{110}但是

间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体成为间隙固溶体.当溶质原子半径很小,使溶质与溶剂的原子半径差Δr>41%时,溶质原子就可能进入溶剂晶格间隙中而形成间隙固溶体.溶质原子通常是原子半径

因为是不对称的扁八面体间隙你自己画个图出来就知道了

1）原始间隙：轴承安装前自由状态下的间隙.2）配合间隙：轴承装到轴上或孔内后的间隙,其大小由过盈量来决定,配合间隙小于原始间隙.3）工作间隙：有些轴承,由于结构上的特点,其间隙可以在装配或使用过程中,

它的主要作用：由于220kV及以上系统没绝缘子串进入强电场的作业,人体与导线和大地间必然要形成组合间隙,该组合间隙的放电特性,低于剩余完好的绝缘子串的工频放电特性,远低于《安规》中带电作业时1．8m安

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1,这个是存在接触热导,你可以建立2维的模型,划分网格后,建立接触对,设置TCC为2500W/m2.k,这样的话会在一定程度上影响传热的速度.

LZ好,铝热剂是铝粉与其他金属氧化物的混合物点燃后能产生2000摄适度高温\x0d铁触媒\x0d\x0d组成：主要成分是Fe3O4,助催化剂K2O、Al2O3、CaO、MgO等含量小于催化剂总质量的9

活塞环的侧隙0.05mm左右,端隙0.15-0.35mm.背隙0.05mm左右