作业帮为何通用机床的主轴转速数列采用等比数列
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/15 18:11:21
有两种,一种是没有测速的,就单片机直接给变频器发出调速信号,另一种就是用编码器测速,数控机床精密度很高,我觉得应该有测速的,这只是本人的猜测,要是有说错的地方,大家不要骂我哟,
3.已知某机床的主轴转速为n=100-1120r/min,转速级数Z=8,电动机转速nm=1440r/min.试根据机床主传动系统的设计原则,完成：1.拟定传动系统的结构式；2.设计转速图；3.画出转
节削瘤对你加工精度应该无影响的,很难避免高温蓉化粘刀.
这就是求线速度的问题,计算过程如下：1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min（毫米/分钟）=523
不知道你要车主轴的哪个部分?建议根据主轴的材料配刀具.不过,车完你还可能需要磨床加工一下,至于刀具的品牌那就多了去了,看情况,搞性价比好的吧.
在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.
1500,F150-200,0.2MM
15型的车床是15度,25型11度,32型16度.这些是国标的当然也有很多不知名的厂家生产的车床度数就不知道拉再问：是单边的吗？？？看起来双边有30度的样子，浙江台州玉环县坎门产的32仪表车再答：单边
切削速度v是切削刃上选定点相对于工件的主运动的切线运动.它们的关系是v=派*刀具或工件最大直径*主运动转速/1000
1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是：90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转
不懂
就看大齿轮和小齿轮的周长比,就是他们的速度比（同样大的齿距,就是齿数比）,望采纳.
主轴转速怎么用的是线速度呢?主轴转速一般都是XXXr/s能啊只要知道直径你就能用πD这个周长公式求出砂轮的周长C电机55r/min那么一分钟走的距离就是55*C那么线速度就是55Cmm/min要是知道
转/秒,如Nr/min常读为每秒N转.
主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再
先看一下主轴上面有没有一个油杯,如果有,看一下有没有油,那里没有油也会出现这样的情况.
主轴转速60000r/min就是说这个物体一分钟绕一根轴转了60000周,也就是说1秒钟转1000周.明白了吗?你这个加速度应该是写g吧g是重力加速度.9.8米每秒方.一般取10再不懂.QQ上告诉你5
1、同功率,极数不一样,转速也不一样；2、同极数同功率,力矩不一样,转速也不一样,力矩大小取决于机械负荷；3、同极数同功率同负荷,转速也可能不一样,运转状态不一样,转速也不一样.对于本案的问题,应该着
F=N*zN主轴转速z刀具刀尖齿数一般给v=60m/min切削速度每转进给0.1计算N=1000*v/3.1415/DD刀具直径F=N*z