一个模具内注塑用量不同的零件

填充时熔融的塑料会把型腔内的空气排挤出去,设计模具时都会在料流末端位置的分型面上开设排气槽,填充时空气就从这些微小的排气孔和排气槽内被排出型腔.如果空气排不出去,产品肯定填充不满,在快速填充时还会出现

以下是塑料的收缩率,单位（%）PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF(0.

注塑模具贵!但是生产起来注塑成本就低的多了!再问：您知道大约是几比几的比例么？再答：那说不上了，产品结构决定着，每个冲压件的工序不同，例如一个产品普通冲床要冲5次才能成型的话注塑一次就成型了！人工时间

大水口进胶侧边不影响外观和装配细水口点胶产品表面受影响,但有东西盖住潜水进胶产品表面不受影响牛角进胶产品表面不受影响进胶原则：壁厚处,特别要求的外观,特别复杂的结构处,进胶尽可能一处进,多处的话产品易

塑料的收缩量,就是说,在模具的设计时,要事先考虑到塑料的收缩量,各种塑料的收缩量是不同的,把产品的尺寸根据收缩量%的大小,进行加大,即1＋x％,这样做出来的产品的尺寸才能正好.再问：这位兄台，有没有具

可以注塑ABS产品的,只是两个材料的缩率不一样,就是产品打出来不一样大,如果产品有装配要求的话就要先配一下是否达标.不知道你的PP型号是多少的,不过PP塑料的韧性要比ABS好,不过硬度及表面光洁度等就

按塑件所用材料分,可分为热塑性塑料注塑成型模具和热固性塑料注塑成型模具.按注塑成型机分,可分为卧式、立式和直角式注塑模具.按模具的型腔数量分,可分为单型腔注塑模具和多型腔注塑模具.按模具在注塑机的安装

injectionmould/injectionproducts/stampingmould/stampingproducts

飞模是钳工大师付做的事,飞模的目的就是封胶以免产品（塑件）有披锋要另加工序用小刀去除外观也不好看飞模前后模只有一边涂上红丹,敲后刚开始看到没涂红色那边只有一些地方见红了,就把它磨掉.一直搞到整个封胶位

GB4169.19-2006塑料注射模具零件浇口套这标准类型、规格较少,现在大点的模具配件厂都有很多类型、规格的浇口套,直接弄一本配件资料来选,还有很多其它的配件.但作为塑料零件加工单位应尽量减少使用

我还是学生,刚做完塑料模的课程设计,这是我的目录目录前言———————————————————————————————4一、塑件成型工艺性分析——————————————————————51、塑件分析

亲,分类方法很多的,按典型结构特征分,按浇注系统分,按所用注射机类型分,按塑料的性质分,按注射成型技术分等等,不同的分类有不同的形式

推板指整块板推出产品,推件板指推出顶杆（顶针）的板.

一般我用的有顶给料、侧给料、潜伏给料这几种

刚看到,小学的呀呀呀...希望对你还有用1.单个产品分摊料头5G故（20+5）*4＝100G（整模重）2.3709（原料）＋371（色母）＝4080KG3.2967（原料）＋297（色母）＝3264K

就是三板模啊,产品是一个面分的,浇口再上一一个分型面,都是属于注塑模具

推板与型芯做斜面配合；耐用不易跑披锋.间隙一般0.01mm单边.具体跟注射用塑胶料,成型条件,产品结构等有关系.

点浇口、潜浇口、扇形浇口等

郁闷·很简单的就是开模浇口在前面的·就是三板模产品都是点交口前模也是三块板的

试模技师,调节注塑参数直至做出合格注塑件.工作环境和待遇还是可以的.再问：注塑模具钳工和注塑模具试模员有什么区别呢？那个更好点啊？那个技术含量高啊？谢谢！！再答：注塑模具钳工=注塑模具制作师傅，也就是