感应淬火硬度不够的原因和措施是什么
来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/14 13:25:21
感应淬火硬度不够的原因和措施是什么
感应淬火硬度不够的原因就是表面淬硬层厚度太薄,表面马氏体含量偏低导致的.改善的措施就是增加表面淬硬层的深度,通常采用的方法就是加大感应淬火的工作电流或者改变感应淬火的工作频率,后面的方法麻烦,需要换感应炉.一般是从高频感应炉换至中频感应炉.
高频淬火与中频淬火的主要区别在于工件的淬厚层的问题,若是工件的淬厚层在2-12mm之间,一般采用中频淬火,比如直径90的轴表面淬硬层要求达到4-6mm,就可以采用160KW频率4000HZ的中频感应淬火设备,若该工件的淬厚层要求在1-1.5mm,就需要采用100KW频率30KHZ的高频感应淬火设备.
高频淬火与中频淬火的主要区别在于工件的淬厚层的问题,若是工件的淬厚层在2-12mm之间,一般采用中频淬火,比如直径90的轴表面淬硬层要求达到4-6mm,就可以采用160KW频率4000HZ的中频感应淬火设备,若该工件的淬厚层要求在1-1.5mm,就需要采用100KW频率30KHZ的高频感应淬火设备.
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