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为什么钢的本质晶粒度要加热到930℃左右时观察?930℃时钢有什么特殊的特性吗?

来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:生物作业 时间:2024/05/21 16:26:30
为什么钢的本质晶粒度要加热到930℃左右时观察?930℃时钢有什么特殊的特性吗?
这是因为:①相界面处碳原子浓度相差较大,有利于获得形成奥氏体晶核所需要的碳浓度;②在铁素体与渗碳体相界面处,原子排列不规则,铁原子有可能通过短程扩散形成奥氏体形核所需要的结构;③在铁素体与渗碳体相界面处,杂质及晶体缺陷如空位、位错密度较高,具有较高的畸变能,容易满足奥氏体形核所需要的能量.所以在两相的相界上为形核提供了良好条件.本质细晶粒钢在930℃以下加热时晶粒长大的倾向小,适于进行热处理.本质粗晶粒钢在进行热处理时需严格控制加热温度.
刚的特殊特性:奥氏体刚形成时晶粒是细小的,但随着温度升高晶粒将逐渐长大.温度愈高,晶粒长大于愈明显.在一定温度下,保温时间愈长,奥氏体晶粒也越粗大.
再问: 是不是说930℃左右时钢获得满足大部分铁素体奥氏体化的能量?
再答: 不是的。 有关国家标准规定,把钢加热到930℃±10℃,保温8h后的奥氏体晶粒度即为本质晶粒度。本质晶粒度为1~4级的钢被认为晶粒长大倾向大,称为本质粗晶粒钢;本质晶粒度为5~8级的钢被认为晶粒长大倾向小,称为本质细晶粒钢。 奥氏体化温度越高,保温时间越长,奥氏体晶粒长大越明显。随着奥氏体中含碳量的增加,奥氏体晶粒长大倾向增大。本质晶粒度只表示钢在一定温度范围内晶粒长大的倾向性。当加热温度超过一定范围时,本质细晶粒钢的奥氏体晶粒也可能迅速长大,甚至超过本质粗晶粒钢。 一般用铝脱氧的钢多为本质细晶粒钢,而只用锰硅脱氧的钢为本质粗晶粒钢。沸腾钢一般为本质粗晶粒钢,而镇静钢一般为本质细晶粒钢。需经热处理的零件一般都采用本质细晶粒钢制造。