作业帮袋式除尘器u型管压力计是如何工作的
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/05 10:00:33
袋式除尘器u型管压力计是如何工作的
（1）安装前对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好齐全,如发现缺少、损坏或变形要候补整齐方可安装.
（2）对滤袋框架要认真逐个检查,如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋.
（3）滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢固,如发现有破漏,跳丝要进行补修后再装在框架上,上口一定要绑扎可靠,不可漏气.
（4）滤袋框架接口与多孔之间应使用专用胶垫,压板压紧后不得漏气.
（5）喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,机偏差应在2毫米之内.
（6）检查排气系统的传动部分是否灵活,减速箱与轴承等处是否注入润滑剂,螺旋机内有无杂物,排灰阀内有无卡拌现象.确认正常合格后,方可进行试运转.
（7）除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板垫平,以防除尘器变形.
（8）除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料,保证无泄漏.
（9）气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封,不可有漏气现象.
（10）空气过滤器应填过滤材料、（泡沫塑料、脱脂棉花等）装有压力指示装置和安全阀.
（11）脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定.
（12）整个除尘器应经过全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用.
（13）除尘器投入系统使用时,应根据清灰需要,确定喷吹宽度、间隔和周期.并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘效率.
（14）除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐蚀处理.
除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动（一般应提前二、三分钟）然后再启动风机,停用时的程序相反.
袋式除尘器的维护检修方面的要求如下：
（1）除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录.
（2）压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次.
（3）压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次.
（4）脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应立即排除.
（5）电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件.
（6）经常检查U型压力计变化.如超过或低于规定范围要查明原因.一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期.
（7）排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别.
（8）如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期.
（9）机械传动部分应定期注入润滑油,更换易损件.
（10）各类橡胶密封件应定期更换.
（11）每隔六个月应检查滤袋完好状况.
（2）对滤袋框架要认真逐个检查,如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋.
（3）滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢固,如发现有破漏,跳丝要进行补修后再装在框架上,上口一定要绑扎可靠,不可漏气.
（4）滤袋框架接口与多孔之间应使用专用胶垫,压板压紧后不得漏气.
（5）喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,机偏差应在2毫米之内.
（6）检查排气系统的传动部分是否灵活,减速箱与轴承等处是否注入润滑剂,螺旋机内有无杂物,排灰阀内有无卡拌现象.确认正常合格后,方可进行试运转.
（7）除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板垫平,以防除尘器变形.
（8）除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料,保证无泄漏.
（9）气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封,不可有漏气现象.
（10）空气过滤器应填过滤材料、（泡沫塑料、脱脂棉花等）装有压力指示装置和安全阀.
（11）脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定.
（12）整个除尘器应经过全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用.
（13）除尘器投入系统使用时,应根据清灰需要,确定喷吹宽度、间隔和周期.并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘效率.
（14）除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐蚀处理.
除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动（一般应提前二、三分钟）然后再启动风机,停用时的程序相反.
袋式除尘器的维护检修方面的要求如下：
（1）除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录.
（2）压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次.
（3）压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次.
（4）脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应立即排除.
（5）电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件.
（6）经常检查U型压力计变化.如超过或低于规定范围要查明原因.一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期.
（7）排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别.
（8）如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期.
（9）机械传动部分应定期注入润滑油,更换易损件.
（10）各类橡胶密封件应定期更换.
（11）每隔六个月应检查滤袋完好状况.