作业帮阐述铸造金属凝固的形式：同时凝固、顺序凝固、糊状凝固的特征及适合金属种类特征和工艺
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：化学作业 时间：2024/05/07 15:56:43
阐述铸造金属凝固的形式：同时凝固、顺序凝固、糊状凝固的特征及适合金属种类特征和工艺
1． 顺序凝固：铸件的顺序凝固原则是采取各种措施,保证铸件各部分按照距离冒口的远近由远及近朝着冒口方向凝固,冒口本身最后凝固.铸件按照这一原则凝固时,可使缩孔集中在冒口中,获得致密的铸件.带有冒口的板状铸件,采用顶注式浇注.由于金属液是从冒口浇入的,所以铸件纵断面中心线上的温度自远离冒口处向冒口方向依次递增.在向着冒口张开的ϕ 角范围内,金属都处于液态,形成“楔形”补缩通道,ϕ 角越大,越有利于冒口的补缩如图所示.同时凝固条件下,扩张角ϕ 等于零,没有补缩通道,无法实现补缩.但是由于同时
2． 同时凝固：采取工艺措施保证铸件各部分之间没有温差或温差尽量小,使各部分同时凝固,凝固时铸件温差小,不容易产生热裂,凝固后不易引起应力和变形,因此常在以下情况下采用.
（1）碳硅含量高的灰铸铁,其体收缩较小甚至不收缩,合金本身不易产生缩孔和缩松.
（2）结晶温度范围大,容易产生缩松的合金（如锡青铜）,对气密性要求不高时,可采用这一原则,以简化工艺.
（3）壁厚均匀的铸件,尤其是均匀薄壁铸件,倾向于同时凝固,消除缩松困难,应采用同时凝固原则.
（4）球墨铸铁件利用石墨化膨胀进行自补缩时,必须采用同时凝固原则.
（5）某些适合采用顺序凝固原则的铸件,当热裂、变形成为主要矛盾时,可采用同时凝固原则.
3． 糊状凝固：在整个铸件开始结晶,始终存在液固混合物,呈糊状,如同水泥充型能力差,结构不紧密、机械性能不好.如球墨铸铁、锡青铜、铝铜合金,倾向糊状凝
2． 同时凝固：采取工艺措施保证铸件各部分之间没有温差或温差尽量小,使各部分同时凝固,凝固时铸件温差小,不容易产生热裂,凝固后不易引起应力和变形,因此常在以下情况下采用.
（1）碳硅含量高的灰铸铁,其体收缩较小甚至不收缩,合金本身不易产生缩孔和缩松.
（2）结晶温度范围大,容易产生缩松的合金（如锡青铜）,对气密性要求不高时,可采用这一原则,以简化工艺.
（3）壁厚均匀的铸件,尤其是均匀薄壁铸件,倾向于同时凝固,消除缩松困难,应采用同时凝固原则.
（4）球墨铸铁件利用石墨化膨胀进行自补缩时,必须采用同时凝固原则.
（5）某些适合采用顺序凝固原则的铸件,当热裂、变形成为主要矛盾时,可采用同时凝固原则.
3． 糊状凝固：在整个铸件开始结晶,始终存在液固混合物,呈糊状,如同水泥充型能力差,结构不紧密、机械性能不好.如球墨铸铁、锡青铜、铝铜合金,倾向糊状凝