产品质量问题处理是这样的,公司一款产品在机加工后需要外协表面处理,正常程序是车间加工最后一道工序由统计员称数然后辅助工运

来源：学生作业帮编辑：作业帮分类：综合作业时间：2024/05/15 15:31:18

产品质量问题处理
是这样的,公司一款产品在机加工后需要外协表面处理,正常程序是车间加工最后一道工序由统计员称数然后辅助工运送外协处理区,现在情况是在半成的时候本来要运送下一个车间加工的,被辅助工运到外协处理区了,然后被拉到外加工表面处理了.现在损失了表面处理费用和产品回厂后的挑选费用 .几年时间从来没发生过这样的质量事故,所以也没有对这类事件的处理办法.现在相关责任人有车间统计、车间辅助工、外协管理员这三个岗位,有谁有过类事的质量情况么,有的话你们是如果制定责任和处理的?

出现质量问题的原因分析:
1.管理问题：正确流程应该是需要外协表面处理的半成品,需经质量员检验,合格后,贴示待外协标签,通知辅助工放置待外协区,由统计员统计.出现未完成的半成品就被放到外协区了,一则标识管理不佳,二则品质检验漏检点,三则5S管理不良,区域管理不明晰.
2.生产调度组织问题：生产半成品去向是由生产组织人员负责,不是由统计员负责的,应该是由此车间主任在生产流程设置时不清晰,未明确最后一道工序操作者加工完成后,应将物料送到车间待检区,检验后由检验员负责,检验合格后,检验表单一式三份,一份检验员,一份给统计员,一份由辅助工转到下一车间.
以上分析,责任是由生产管理人员负主要责任,其它人员（车间统计、车间辅助工、外协管理员）提出通报批评,对于已经加工许久的产品,不是新产品,竟然不用心未发现出问题.所有损失费用由生产管理负责人承担.
同时,就此事件,由生产管理人员将相应流程重新规范一下,用流程和制度、或产品加工工艺单来指导生产,引导产品生产走向.
再问： ��м��Ա��г��¾Ͳ��֣��һֱδ��רԱ��Ƶĸɾ�� л��Ľ��
再答： ��ҵ��רְ��Ա��ְ��Ҳ�ɡ�

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