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Sabic Cycoloy C6600, PC+ABS,什么因素会导致材料熔融指数变大一倍? 对材料性能影响多大?

来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/24 08:14:35
Sabic Cycoloy C6600, PC+ABS,什么因素会导致材料熔融指数变大一倍? 对材料性能影响多大?
Sabic Cycoloy C6600, PC+ABS, melt flow rate in material datasheet is 21.5 g/10min, but the MFR measured on injection molded samples is 44.33 and 46.46 g/10min.
21.5是原材料的MFR.有人知道注塑后的MFR能接受的范围是多少?哪些因素会导致MFR改变这么多?对材料性能影响多大?
我们遇到螺钉柱开裂问题,所以要求厂家测了熔融指数.同样材料熔融指数变大材料的抗冲击性和抗开裂性都会变差,但不知道熔融指数的改变在开裂问题上影响有多大?是不是主要因素? 怎样才能降低熔融指数? 熔融指数降低到什么范围才是可以接受的?
你的客户是测试的injection molded samples,也就是说是成品,从原料到成品MI增加了100%,材料肯定已经降解.一般正常情况下PC/ABS原料注塑成成品以后MI增大20-30%是没问题的,特别是你这个制件还是要打螺钉受力的,对于材料性能要求更是严格了,M更I不能增加超过30%.
建议修改模具或者更换流动性更换的材料.
再问: 更改材料现在不会去考虑,Cycoloy C6600我们所有机种都在使用,已经用了很多年。从模具注塑参数我没有看出有什么异常。以您的经验,你觉得哪个或哪些因素最可能会导致降解、MI降低? 原料干燥条件(含水量)?温度?压力?速度? 另外,模具设计方面什么地方值得关注? 以下是注塑参数: