作业帮特殊过程特性如何采用SPC技术?破坏性试验测量系统如何做MSA?
来源：学生作业帮 编辑：作业帮 分类：综合作业 时间：2024/05/21 12:34:14
特殊过程特性如何采用SPC技术?破坏性试验测量系统如何做MSA?
如何针对硬度（热处理过程）、化学成分（熔炼过程）、力学性能（热处理过程）等特殊过程特性,采用SPC技术?硬度检测测量系统（洛氏硬度计）,化学成分测量系统（光谱仪）,抗拉强度、延伸率测量系统（万能试验机）这类破坏性的测量系统该如何做MSA呢?
以上特性均为铝合金铸造的关键及重要特性,客户有MSA、SPC的要求,我们要如何做?请各位大师指教!
如何针对硬度（热处理过程）、化学成分（熔炼过程）、力学性能（热处理过程）等特殊过程特性,采用SPC技术?硬度检测测量系统（洛氏硬度计）,化学成分测量系统（光谱仪）,抗拉强度、延伸率测量系统（万能试验机）这类破坏性的测量系统该如何做MSA呢?
以上特性均为铝合金铸造的关键及重要特性,客户有MSA、SPC的要求,我们要如何做?请各位大师指教!
1、针对硬度的SPC比较好做,过程稳定后每小时抽2件,测量硬度,输入SPC控制表； 相对的MSA比较好做,10个零件（零件要有差异性,最好有2件硬度是极限或超差一点点）,测的位置画好,3个人每人测量3次,90个测量值,输入MSA表格,从测量数据的重复性和再现性来判定这个测量过程是否符合要求.
2、熔炼过程和热处理过程我不熟悉,但可以类似着做,只要把相关测量的过程和想得到的结果数字化就可以类似着做.
再问： 首先硬度测试是破坏性的，MSA的时候第一个人测了后，第二个人再如何测同部位？常规的GRR测量方法是行不通的。还有SPC是管控过程的，所有的产品的硬度是一起出来的，比如200个产品一炉，仅一次热处理就完成了，按你的说法测来测去也只一次过程内的变差。一次热处理过程需要16小时
再答： 1、若是正常生产，测量时需要破坏产品，统计过程控制SPC采用单值移动极差，即每炉测一件或每天测一件，若过程稳定，可以再将频次放低，减少破坏检查成本； 2、做MSA测量系统分析与产品是否合格无多大关系，10产品还需要2件超差或极限，让测量范围覆盖如HRA40-150，这样的测量系统分析如果通过，说明在这范围内进行测量，测量结果会被接受；（有点啰嗦） 3、做MSA测量系统分析时，同一点重复测量问题：可以在旁边再打一个点，还可以只分析投影仪测量点的宽度的重复性和再现性。。。硬度测量，常规是2步，打点和投影测量，MSA分析时实在无法再打点时，那就做测量分析，有点取巧，能忽悠客户也是可以的。
2、熔炼过程和热处理过程我不熟悉,但可以类似着做,只要把相关测量的过程和想得到的结果数字化就可以类似着做.
再问： 首先硬度测试是破坏性的，MSA的时候第一个人测了后，第二个人再如何测同部位？常规的GRR测量方法是行不通的。还有SPC是管控过程的，所有的产品的硬度是一起出来的，比如200个产品一炉，仅一次热处理就完成了，按你的说法测来测去也只一次过程内的变差。一次热处理过程需要16小时
再答： 1、若是正常生产，测量时需要破坏产品，统计过程控制SPC采用单值移动极差，即每炉测一件或每天测一件，若过程稳定，可以再将频次放低，减少破坏检查成本； 2、做MSA测量系统分析与产品是否合格无多大关系，10产品还需要2件超差或极限，让测量范围覆盖如HRA40-150，这样的测量系统分析如果通过，说明在这范围内进行测量，测量结果会被接受；（有点啰嗦） 3、做MSA测量系统分析时，同一点重复测量问题：可以在旁边再打一个点，还可以只分析投影仪测量点的宽度的重复性和再现性。。。硬度测量，常规是2步，打点和投影测量，MSA分析时实在无法再打点时，那就做测量分析，有点取巧，能忽悠客户也是可以的。