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ABS PA765原料成型时气泡很难避免怎么办?

来源:学生作业帮 编辑:作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/05 12:17:49
ABS PA765原料成型时气泡很难避免怎么办?
首先得先分析造成气泡可能的原因是什么.
1,结构性,气泡位置固定吗?是否是胶位最厚的地方?如果位置不固定,可以排除.
2,速度应尽量慢一些,保压尽量大一些,再加一些背压.模温低一些.不影响其他注塑问题下,尽量低些.
3,进胶点是否足够大,在其他解决方案没有改善的情况下,把进胶点增加一倍,效果可能明显.
4,浇口对面的排气现象如何,如果有排气不良的情况,也导致胶体内出现气孔.
5,材料温度过高,或融料时间过长,材料产生气化,这股气在胶体中,射胶时来不及或无法排除就形成了气孔.
所以,针对第五点气孔的形成,应该适当降低料温,765材料 一段温度设200或190试试.
还有一点很容易忽视,原料有没有经过造粒,有没有添加增塑剂这类的东西,是不是用的母粒搬色?这些添加剂可能含有某些成分,在高温时这些成分会产生气化,加重材料中的气体产生.如果你用的黑母粒,那么建议你用色粉搬色再试试效果.
从以上几点,同时改善,一定可以解决你的气孔问题.
再问: 我们的材料里添加了阻燃剂,有影响吗?
再答: 阻燃剂?可能跟这个有关,一般阻燃剂按其化学成分可以分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两大类。 有机阻燃剂分为磷系和卤系两个系列。前者在室温下多为液态,发烟量大,有毒性,要求被阻燃结构中含有大量H、O元素才能脱水形成碳化层,因而其应用受到很大限制。卤系阻燃剂主要包括氯和溴两大类。从使用情况看,含溴阻燃剂使用更加普遍。这主要是由于溴化物热分解后腐蚀性和毒性相对较小,而且较少量使用即可达到与氯化物相同的阻燃效果。然而,从总的使用情况来看,卤系阻燃剂由于其分解产物毒性大、烟雾大等特点。从这里就可以知道,有机阻燃剂对材料熔融时分解产生的烟气作用了。 无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化钼、钼酸氨、硼酸锌、氧化锌、氧化锆、氢氧化锆等,其中以氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑应用最为广泛,尤其是氢氧化铝、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用,而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全。 再试试去阻燃剂的材料试试,如果可行就找到问题原因了。