ug10.0加工螺旋进刀数据怎么设置
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/22 03:48:12
YT726yt5打孔苏式钻头转速要看外圆大小,如50S400F0.15吃刀量4
下面的图是机械设计手册上关于普通粗牙螺纹的解释.如果按照这个,则你同学的说法是正确的.这个是纯理论数量.实际在工厂中,工人为了降低废品率通常会在公差范围内将轴的外径加大、将孔的内径减小.比如图纸上要求
加工平稳性与铣刀的螺旋角有很大的关系;平稳性;主要是径向力造成.在加大螺旋升角的情况下.其径向力减小.其轴向力加大.所以从这点来看,提高的加工的平稳.还有一点就是,加大螺旋升角,其刃口更为锋利.所以其
斜面下刀,斜面退刀,
解题思路:测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。也即读数=主尺读数(游标以左露出)+(游标读数+估计)×精度解题过程:
螺旋角太大了,应该无法加工的,有必要这么大的螺旋角吗?
第一个问题看附件资料;第二和第三问题差不多,不要想的很复杂,这样跟你说吧,区域之间与区域之内、跟随部件与跟随周边、区域和跟随是一样的,你只要理解什么是之间与之内、什么是部件与周边就可以了,之间是指两个
是10分度游标卡尺,如果是20分度,50分度游标卡尺应该写成1.40mm,螺旋测微器应该写成1.400mm
首先来分析下这样的2D来回刀路的原理:利用黄色的进刀来进行有效的切削(此时要将进刀的F设置成切削的F一致),但这种刀路就会出现楼主提出的问题,我的下刀量如何控制或设置?其实问题很好解决,这种山寨版的2
精度不一样,肯定不一样,比如物品直径是5.124mm.如果卡尺的误差是零,读得数据是5.12mm,如卡尺有误差(校验检定是允许的),该点卡尺最大允许误差是+/-0.02mm,那麽卡尺测得数据在5.10
这个要看你的车床型号,功率大的就可以多车.工件刚性好,装夹稳靠也可以多车.粗车你可以先车3mm(直径值),观察情况再酌情调整,粗车进给量0.0.3mm/r,精车一般为0.1mm/r.都需要根据实际情况
螺旋测微仪俗称千分尺,测量精度为0.01mm,可估读至0.001mm,而游标卡尺只能精确至0.1mm估读至0.01mm,两者差了10倍
1.2个沟槽需要用平底刀!也就是铣刀的底刃是180°.2.要不螺旋槽的弧长先在UG软件里分析出来,再转换成A轴的角度!3.加工时一定要A轴和X轴同步切削,加工时Z必须在圆弧最高点!4.最好能用手工写程
首先建议你选用粗铣刀(也就是波纹铣刀),规格你可以考虑14的,改款式的铣刀拍屑又快又顺畅,至于进刀量只有你自己试试了,可以逐渐去加大,关于转速要看你是选用普通铝高速钢的还是钨钢的了,你可以依据供应商推
首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系;第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗
小尺寸螺旋压缩弹簧的材料一般是用碳素弹簧钢丝,冷弯成型即可.再问:谢谢,我想问的详细点。比如碳素弹簧钢丝的线径为0.4mm,中径4.0mm,牌号65Mn,自由高度16mm。有效圈数8,请问它的材料规格
是不是这道题的螺旋角是自己选的?只要能把齿数凑成整数就可以了?——对的.已知加工刀具m,则斜齿轮法面模数就是m;已知斜齿轮的传动比和中心距,就可以确定适当的齿数(两个齿轮);齿数合理(满足传动比,齿数
螺旋角主要是由差动挂轮决定,与进给挂轮关系不大.但是影响齿向误差(也就是螺旋角误差)的因素很多,如:机床几何精度、传动链误差等等.