UG 加工 最后一层不每刀切屑深度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/17 03:19:16
一,UG加工流程UG几何模型ManufacturingOperation刀具加工参数CLSF刀轨源文件Postprocess后处理NCCodeMDFA机床数据文件MDFG*.cls*.Ptp二,UGC
随意打开一个程序,在界面的下放有个选项,点开,里面有三个选项,第一个是编辑显示,点开就能找到你要的刀轨颜色
这个和激光管的功率有关.一般80W的激光管切割深度3-5毫米再问:但是有一些液压油缸上的配件有几厘米厚的,这个能切嘛?再答:可以的,一般钢板5厚度都可以切割,但是这个激光管要2000W以上,而且要上下
比较麻烦,因为求深度和所有的刀具,要全部程序后处理完成后才能得出最终的数据.所以一般是在程序尾输出,如果要前面输出的话,要把数据先存放到临时文件,再跟刀路数据合并,就涉及到写代码了.
分析-投影距离,选择矢量方向,再选择沉头孔两端边缘线即可第一个是角度控制第二个是总的深度(从打孔表面到118度拐角哪)
每次下刀的最小高度
最小切削深度是每一刀的最小切削深度.再问:你真正懂得吗?当我设置这个参数大于全局每刀深度的时候,刀轨没有变化,你能解释吗?再答:你说的是(最小切削长度)吧!。它的意思是多短的刀轨被忽略!理解吗?再问:
1.单向切削,冲水方向很重要.2.要用宝石刀(pcd),精加工就用一个刀片.3.程序参数要对,精加工余量要小一点(0.2)再问:1和3现在都是对的,2的话你是成型刀的话就不行了因为工件是不规则的有很多
恒定是每一刀都相同,步距百分比是刀具的百分之多少,具体怎么输入要看实际加工,材料,硬度
你既然知道这个参数名不知道参数位置吗?再问:可能还真不知道,深度优先无效。不知道哪的还可以调?求解答?
铜公是电极的意思,电极加工以后用作放电加工,一般做塑胶类精密模具的都知道,是属于精密加工,加工以后模具表面会很光亮产品光洁,也有特殊要求的会把表面做的很粗糙,这是例外
兄弟你想一下假如说你上一把刀铣的高度是50㎜但是因为刀大底部有圆弧留的太大需要二次开粗,这样你就要换小刀再铣我上边说了你铣的高度是50mm你下一把刀的切销刃如果不够长是不是就把刀柄擦工件了但是你只要把
需要做好模型和毛胚后自己编程的,编好了程序,后处理导出就可以了.
楼上的dajicenter兄弟说的没错,首先你得定义毛坯.定义了毛坯软件才能计算出零件有多少的余量;才好按照你给的层距、步距生成切削刀路.再问:谢谢已经解决
你的意思是?具体点建立两个操作设不同的切削层.再问:在平面铣里面可以铣这类的吗?多个不同深度的。mill-planar再答:可以啊
起刀点,安全平面的Z值和刀轴矢量(IJK)以及其他矢量数据都是参照WCS确定刀具位置的各点坐标是参照MCS
碎末状的切屑
使用UG切削仿真功能,需要先编程之后生成程序加工一般加工汉字都有专门软件
我不知道你是什么材料和什么刀具转速高了点,操机的都知道,高转速快走刀少余量,是很容易弹刀的.我21开粗一般在1600左右,光刀在1800到2200吧,当然可能切削条件不一样查看原帖
在做CAM加工时,对于铣圆锥型的槽时,需要先分析:1、你要铣的槽有多大,然后根据其大小来选择铣刀;2、你要铣的圆锥是内圆锥还是外圆锥,内圆锥可以使用大刀开粗,小刀精光;要是外圆锥,你随便找个直身铣刀就