齿与齿配合应该按齿中心计算吗?

中心距一般取(30~50)p最大80p你给的节距不对啊.还公式是:节距=(2a/p)+(z1+z2)/2+{(p/a)*[(z2-z1)/(2*3.14)]平方}.最好自己查下手册.许多条件相互关联.

知道两齿轮中心距和模数,只能计算出齿数和.知道（确定）了传动比（齿数比）,才能最终计算、确定每个齿轮的齿数.再问：中心距84.1模数1.25或1.5齿数能算出吗谢谢再答：中心距84.1，模数1.25时

根据标准齿轮标准安装的中心距a=（z1+z2）*m/2得出中心距为122mm,而实际中心距为123mm,所以认为两种可能：1.齿轮取了变位2.齿轮为斜齿轮.从齿数看认为第二种可能大些!所以按斜齿轮来计

可以制作出滚齿刀,齿底园直径可以用下式算:分度圆－(齿顶圆－分度圆)×.1.25

参照对比,有专业的电子运算手册水泥强度等级32.5MPa碎石混凝土水泥的富余系数1.08骨料粒径20mm塌落度55-70mm每立方米用量水、水泥、砂、石子205、500、542、1153配合比水、水泥

因为,这对齿轮标准中心距是122,实际中心距是123,所以总变位系数是+0.2575.为了改善小齿轮工作条件,取小齿轮变位系数+0.2575,大齿轮变位系数0.当齿轮压力角20°,齿顶高系数1,顶隙系

公差配合讲的就是配合关系的尺寸数据,举例,对于Φ40的孔,与Φ40的轴配合：一、当需要能够转动时,叫间隙配合1、需要非常大的间隙,或着是农用机械：可以选择H11/c112、需要间隙稍微小一点：选择H9

还好自己曾经教过一年半的《机械制图》,不过现在基本上忘光光了,但是我想我还是可以回答你的问题的.首先,H7/h6是间隙配合.原因：掌握以下几个知识点你就知道了.1.在公差与配合时,H或h是个分界点,也

将图片下载下来看,不然自太小不清楚!再问：感谢朋友的回答。另外我还想问一下，我配合成功了，但运行时齿轮与齿条会有干涉，怎么办？齿轮与齿条的模块和压力角都是相等的。应该不会这样才对。与配合没关系吗？再答

是斜齿轮吧?!可以改变螺旋角凑中心距啊.中心距是104哈,63齿的变为65齿的.

2NH3+2AgNO3+H2O=2NH4NO3+Ag2O!

看你选用什么稀释剂,活性的按稀释后的,非活性的按稀释前的

公差配合讲的就是配合关系的尺寸数据,举例,对于Φ40的孔,与Φ40的轴配合：一、当需要能够转动时,叫间隙配合1、需要非常大的间隙,或着是农用机械：可以选择H11/c112、需要间隙稍微小一点：选择H9

所谓的快速、准确计算是不存在的,所以配合比并不是按公式计算就可以得到的,真正的做法是根据现场材料情况调整的.计算只是提供一个实验的基础,真正适用的配合比是试配得到的,与原材料的情况直接关联.

齿轮精度,根据齿轮使用要求,确定；渐开线花键,也是根据使用要求,确定精度.渐开线花键精度标准,GB/T3478,有详细规定.渐开线齿轮与渐开线花键,几何尺寸计算原理相同.但是,内外花键配合,绝不是等同

正常齿制齿轮少于17会发生根切.在这里我不知道你所说的是变位齿还正常齿制.如果齿圈与齿轮都是正常齿的,齿圈与现加工的齿轮M数相等,是可以配合.具体配合情况（如侧隙调整）就要看你是怎么样设计的,中心距对

查相关定额

传动比i=48/29=1.66.公式：分度圆直径d=模数m×齿数z齿顶圆直径=m(z+2）齿根圆直径=m(z+2.5）齿根高=m齿顶高=1.25m全齿高=2.25m齿轮齿条都按照此公式计算.带入数据即

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系.混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示,或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）.设计混凝土配合比的基本要求：1、满足混凝土设计

不仅参数有误,而且参数太少了.两个齿轮的齿数都是47吗?一般来讲,都是先确定（已知）中心距,再选配齿轮参数.反之,不同的变位系数的齿轮、不同螺旋角的斜齿轮,可以“配”出变化范围不小的中心距.