作业帮高速为什么回火后硬度增加
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/15 12:45:12
淬火是热处理的一种,有一般淬火、脉冲淬火和等温淬火.一般淬火使工件具有一定的显微组织,以保证某一截面部位在回火后满足要求的力学性能.能提高硬度及强度；增高耐磨性.脉冲淬火是借助于脉冲的高聚能量在极短时
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是
45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.
硬度一定会降低.45钢淬火后如果560度回火相当于是调质.正常高温回火温度在560~650度,硬度应该在HRC22~34.
焊道是由高温急速冷却的过程,晶粒粗大
Q195属于低碳钢,弥散沉淀强化机理不太切合该现象的解释…我认为回火的去应力作用才是解释的王道…降低残余拉应力,使得屈服强度上升,从而使得硬度上升…有错请指正…查看原帖>>希望采纳
有可能是回火问题,箱式炉升温时炉膛温度200度但底板散热慢局部超温.查看原帖
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
你是用什么方式达到的62—65,是感应淬火吗?你的回火温度定的是多少?硬度不均匀,是体现在一个工件上还是工件与工件之间?你淬火时搅拌、入液的方式是什么方式?希望描述再细一点,才好判断.再问：真空炉再答
淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60
回火分为低温回火、中温回火和高温回火,对于T10来说,如果你要得到64-62（HRC）的硬度,那么温度应在150-200之间,如果你要得到62-56（HRC）的硬度,那么温度应在200-300之间,如
用高频淬火设备淬火,水冷后低温回火即可,可以去百度搜索一下创辉高频淬火设备,进网站了解一下!
有的时候淬火硬度都很难达到这个值的,就谈不上多少温度回火了.因此回火温度还是要根据淬火硬度来确定的,这里不能轻易下结论的.
钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.
T10到HRC60没问题45#的话一般40左右
这些我都排除了.因为我生产其它产品都没问题.现在我在从化学元素上分析.我今天看了一分资料上面有提到42crmo其回火硬度与化学元素有一定关系.对于尺寸形状都一样含碳都0.42的42crmo料有人做实验
因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解.并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性.再问：那是否是调质处理额~~
淬火后硬度高,是因为碳都固溶在基体组织中,原子排列紧密,当回火时,由于碳化物重新析出,原子排列不紧密了,硬度才下降的,回火的温度越高,碳原子越活泼,析出也越容易,所以硬度也越低了
主要是钢材内部的组织发生的变化,低温回火时,淬火马氏体变成了回火马氏体或下贝氏体；中温回火时,淬火马氏体变成了回火托氏体；高温回火,淬火马氏体变成了回火索氏体.这些新组织的硬度均低于淬火马氏体,所以,