高炉炼铁工艺流程如图所示

主要反应:2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑还有:CaCO3=高温=CaO+CO2CaO+SiO2=CaSiO3C+CO2=2CO高炉炼铁的操作方针是以精料为基础.精料技术水平对高炉炼铁生产

1、提供反应所需的热量.2、做还原剂,生成CO,同时本身也可以还原出铁.

高炉的构造,如图：

高炉炼铁中焦炭用作燃料（以供给炼铁所需的热量）和还原剂.

高炉炼铁的本质是铁的还原过程,即焦炭做燃料和还原剂,在高温下将铁矿石或含铁原料的铁,从氧化物或矿物状态（如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等）还原为液态生铁.冶炼过程中,炉

这是为了除去生铁中的杂质.作为造渣剂,除去二氧化硅石灰石加入后在高温下分解成CO2和CaO,CO2和C反应成CO参与炼铁.CaO和铁水中的硫、硅等杂质生成CaS和CaSiO3等浮在铁水上面,可以分离.

还原反应,用一氧化碳在高温、助熔剂下还原铁的氧化物!

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气.在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和

高炉炼铁：现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节.这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的.尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能

原料：矿石（赤铁矿、褐铁矿等）,碳,石灰石原理：Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温)Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温)C+O2==CO2(点燃)C+CO2==2CO(高温)

高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节.高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程.铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度.焦炭和矿石在炉内

高炉就是供炼铁用的炉子,它是由厚钢板围成不同直径的圆柱和圆台叠加而成,一般分为五段,即炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸,大小根据容积来区分,从外到里分别是钢板、冷却系统（冷却壁或冷却板）、耐材；

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程.炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等.其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还

高炉炼铁主要工艺设备：　　高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉.用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬.高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分.由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生

以Fe2O3为例：C+O2=△=CO2CO2+C=高温=2COFe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2CaCO3=高温=CaO+CO2↑CaO+SiO2=高温=CaSiO3再问：C+O2条件是点燃吧

在高炉炼铁生产在中,高炉是工艺流程的主体,从其上部装入的铁矿石燃料和溶剂向下运动,下部鼓入空气燃烧燃料,产生大量的还原性气体向上运动.炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程,最

高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、回收煤气与除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统及为这些系统服务的动力系统等.

说多了没用直接上图,其中就标有炉喉.

高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉.其生产原理为：将铁含量50~60%的铁矿石由矿粉经成球工艺制成的球团矿或把粉矿烧结成块即烧结成

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程.     炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气